Піскоструминна обробка поверхні і очищення металу

1. Устаткування для піскоструйки
2. види пескоструйки
3. Застосування піскоструминних апаратів
4. Переваги та недоліки технології
5. Переваги піскоструминного очищення
6. недоліки пескоструйки
7. Порівняння піскоструминної обробки з дробеструйкой
8. Наступні матеріали на тему підготовки та фарбування:

Наша сеть партнеров Banwar

Під піскоструминної обробкою металу розуміють технологію механічного очищення матеріалів за допомогою пошкодження їх поверхні піском або іншим абразивом надходять під тиском стисненого повітря. Така обробка дозволяє очистити поверхні від іржі, слідів масла, формувальних сумішей і пригару.

Піскоструминна обробка поверхні

Піскоструйна обробка виробів з металу здійснюється таким чином: на поверхню матеріалу подається струмінь стисненого повітря, що направляє піщані або абразивні частинки. На високій швидкості частинки піску або абразиву вдаряються об поверхню і знімають з неї небажані елементи, забруднювачі. Завдяки такому рішенню поверхня стає ідеально рівною і гладкою.

Устаткування для піскоструйки

Апарат для піскоструйки складається з компресора, яке постачає стиснене повітря, і агрегату, в якому знаходиться абразивний порошок. Робота з піскоструминним обладнанням не вимагає особливих професійних навичок. Цей пристрій підбирається в залежності від матеріалу, який слід обробляти.

Перед придбанням обладнання для піскоструминної обробки слід чітко розуміти, які необхідні умови застосування даного агрегату.

види пескоструйки

На сьогоднішній день розрізняють такі різновиди очищення поверхонь за допомогою піскоструйки: глибоку, середню і легку. Останній варіант дозволяє видаляти з поверхні окалини і сліди корозії, завдяки чому при поверхневому огляді конструкція буде виглядати відносно чистою. Під середньою очищенням розуміють більш скрупульозну обробку поверхонь, але навіть після такої процедури можна відшукати плями іржі і окалини. І останній вид обробки - глибока піскоструйка поверхні, яка повністю виключає присутність слідів окалин і корозії на металевих поверхнях. Всі металоконструкції, піддані глибокому очищенню, зачищаються до білого.

Застосування піскоструминних апаратів

Тривалість строків експлуатації будь-якої металевої поверхні залежить від ряду факторів, у тому числі і від якості обробки поверхні конструкції перед нанесенням ЛКП. Сфери використання пескоструйки різні:

Піскоструминне очищення металу

1. Обробка фасадів перед проведенням ремонтно-оздоблювальних робіт;
2. Усунення грунтовки, окалини і ін. З поверхні будівельних матеріалів;
3. Обробка ж \ б конструкцій від небажаних елементів опалубки;
4. Застосування даної технології для декорування металоконструкцій або стекол (створення шорсткої поверхні);
5. Знежирення конструкцій перед нанесенням на неї ЛКП;
6. Усунення жирових слідів перед нанесенням шару порошкового фарбування .

Переваги та недоліки технології

Як у будь-якої технології, пескоструйка має свої плюси і мінуси. Пов'язано це зі складним виробничим процесом, який вимагає великих площ для роботи, специфічне обладнання, а так само важкі умови праці оператора піскоструминної обробки. Постараємося з'ясувати основні моменти по кожному пункту більш докладно.

Переваги піскоструминного очищення

Одним з основних плюсів даної технології очищення поверхні є її вартість, яка дуже прийнятна і залежить від обсягів і виду обробки. Також такого роду очищення має ряд додаткових переваг, які варто відзначити:

• Найвища якість очищення поверхні. За допомогою такої технології можна обробити металоконструкцію дочиста, не залишивши на ній ні слідів корозії, ні окалини після зварювальних робіт, ні масляних забруднень.
• Великий термін експлуатації покриття, обробленого піскоструминним апаратом. Це пояснюється першокласної очищенням конструкції зі сталі, з формуванням мікроборозд, які значно покращують адгезію ЛКП.
• Мобільність. Піскоструминне очищення дисків застосовується як в цеху, так і в польових умовах.
• Розумна цінова політика. У порівнянні з іншими різновидами очищення пескоструйка відрізняється прийнятною ціною.
• Очищення здійснюється в найкоротший термін, за який можна обробити досить великі обсяги робіт.
• Екологічність. За рахунок того, що апарат працює без застосування згубних речовин, оброблювані конструкції не представляють шкоди для людини.
• Велика сфера застосування. Агрегат застосовується для шліфування дерева, обробки бетону і металоконструкцій.

Пескоструйка перед порошковим фарбуванням

недоліки пескоструйки

Основними мінусами даної технології є:

1. Піскоструминні установки розпилюють досить щільну суспензія абразиву. Тому оператори, які здійснюють піскоструминну очистку, схильні до захворювань дихальних шляхів.
2. Велика витрата абразиву і втрата часу на заповнення даними матеріалом пристрою. Піскоструминне обладнання прокачує через себе тисячі кубометрів повітря і абразиву. Отже, таку обробку поверхні не можна назвати енергозберігаючої.

Порівняння піскоструминної обробки з дробеструйкой

Піскоструминні агрегати застосовуються для очищення металоконструкцій великих розмірів: резервуарів, бортів кораблів, огорож, ж \ д цистерн і т.п., дробоструминні апарати - для чищення абсолютно будь-яких металевих конструкцій. Як абразивний матеріал в піскоструминних пристроях застосовується пісок, в дробоструминних - дріб.

Наступні матеріали на тему підготовки та фарбування:

Вироби зі складною формою найбільш поширені, тому перед фарбуванням їх обов'язково слід підготувати. І зробити це потрібно якісно.
Дробеструйка виробів - грубий аналог для очищення заліза за допомогою дробу в якості підготовки до порошкового фарбування.