- Основні відмінності зварювального інвертора від напівавтомата
- Пристрій пальника і шланга зварювального напівавтомата
- Конструкція подає пристрої
- Поетапна збірка полуавтомата
- підводимо підсумки
Наша сеть партнеров Banwar
Сучасними виробниками випускається велика кількість зварювальних інверторів, що володіють широким набором функцій. У їх числі напівавтоматичні апарати, що працюють в режимі MIG / MAG, що означає подачу інертного або активного газу і зварювального дроту до місця з'єднання заготовок. На жаль, вартість таких агрегатів перевищує фінансові можливості багатьох людей. Тому бажання переробити зварювальні інвертори в напівавтомати, знаходить все більше послідовників, оскільки вдається заощадити значні суми. Ми розглянемо можливість такої переробки і необхідні для цього деталі.
Основні відмінності зварювального інвертора від напівавтомата
Найчастіше перед майстром постає питання вибору між зварювальним інвертором або напівавтоматом, відмінність між якими полягає в якості шва і типах зварювальних металів. Якщо звичайний інвертор дозволяє вести зварювання в режимі AC / DC, штучними електродами різної товщини, то зварювальні апарати напівавтоматичного типу здійснюють з'єднання деталей зварювальним дротом . Вона подається в зону плавлення з регульованою швидкістю і має різну товщину, а щоб забезпечити найкращий результат, процес проходить в середовищі інертного або активного газу (MIG / MAG).
Напівавтомати дозволяють зварювати всілякі метали різної товщини, при цьому розмір електрода не змінюється і робоча зона завжди на одній відстані від людини. В складі зварювального напівавтомата є інвертор, але також присутня регульований вузол подачі дроту і спеціальний шланг з пальником та балоном. Цим обладнанням можна зварювати сплави алюмінію, вуглецеву і нержавіючу сталь, чавун і титан, а спеціальної дротом - латунь і оцинкований метал. При складанні напівавтомата з інвертора, своїми руками, вам знадобляться наступні заводські або саморобні вузли:
- зварювальний апарат з режимами AC / DC, який видає на виході регульовані струми від 10 до 200А, зі змінним імпульсним напругою;
- пальник з можливістю подачі зварювального дроту і відповідного газу до місця зварювальних робіт;
- шланг, армований пружиною для забезпечення безперебійної подачі дроту і газу;
- газовий балон з редуктором і манометром;
- зворотний зварювальний кабель з зажимом;
- блок керування;
- надійний, регульований вузол подачі зварювального дроту різної товщини.
Ці елементи можна придбати в заводському виконанні, а частина з них - виготовити своїми руками. Інвертор, пальник і газовий балон необхідно купити від заводського виробника, так як технічні вимоги до цих вузлів вимагають сертифіката якості.
Звичайно, свій напівавтомат обійдеться значно дешевше, але важливо, щоб саморобні елементи відповідали вимогам техніки безпеки при виробництві електрозварювальних робіт.
Пристрій пальника і шланга зварювального напівавтомата
Використовуючи зварювальний напівавтомат, ми можемо збільшити швидкість роботи більш ніж в два з половиною або в три рази, оскільки немає необхідності в багаторазовому проході шва, в його зачистці і в заміні штучних електродів. Для зростання продуктивності, потрібно забезпечити безперебійну подачу інертного газу, напруги і дроту до зварювальної ванні. З цією метою використовують пристрій, що складається з наступних компонентів:
- балон з редуктором, налаштований на витрату 6-10 л в хвилину і укомплектований шлангом подачі газу;
- еврорукав, шланг-кабель довжиною 3 м, по якому здійснюється подача струму, дроту і газу, а також керуючого сигналу;
- пальник з наконечником, кнопкою включення і насадкою під різний діаметр дроту, забезпечена форсункою для інертного або активного газу.
Створити самостійно еврорукав - досить складно, потрібно враховувати, що діаметр використовуваного дроту коливається від 0,8 до 1.6 мм, і вона безперешкодно повинна проходити через зварювальний шланг. Для цієї мети канал забезпечується пружиною, з використанням тефлонового покриття, крім того, за тим же рукаву проходить подача газу. По кабелю проходить і керуючий сигнал від кнопки пальника, а на кінці зазвичай ставлять багатоконтактний еврораз'ём, за яким здійснюється включення і подача всіх компонентів. 
Складна конструкція пальника і її робота в умовах високих температур, має на увазі наявність тугоплавких насадок з отворами під різні діаметри зварювального дроту. Через пальник відбувається подача газу, а також включення механізму подачі дроту до зварювальної ванні. Складається вона з наступних елементів:
- ручка з кнопкою управління;
- пальник;
- газове сопло;
- калібрований токоподводящий наконечник.
Важливо забезпечувати надійність електричних контактів і герметичне з'єднання газових шлангів.
Конструкція подає пристрої
Процес складання зварювального напівавтомата своїми руками, може відбуватися як з використанням заводського подає пристрою, так і його саморобного варіанту. Для того щоб його виготовити власноруч, необхідно зрозуміти - з чого складається заводський виріб, а саме:
- на лицьовій панелі знаходиться еврораз'ём для підключення зварювального рукава;
- на тильній частині корпусу - тумблер включення блоку живлення і роз'єми для з'єднання з інвертором і системою подачі газу;
- всередині корпусу знаходиться блок живлення подає пристрої;
- вузол подачі із закріпленою, вільно обертається бобіною з дротом;
- далі розташоване притискне, регульоване подає пристрій, поєднане через редуктор з валом електродвигуна;
- схема регулювання обертів електродвигуна, що забезпечує поступальний рух зварювального дроту із заданою швидкістю;
- соленоїд, що забезпечує або перекриває подачу газу в пальник через клапан;
- трубки подачі газу до соленоїда і еврораз'ёму;
- силовий кабель, що підводить зварювальний струм до вузла подачі дроту;
- схема узгодження подачі газу і руху дроту з затримкою в 1-2 секунди, що перешкоджає прогорание або залипання дроту, при роботі в агресивному кисневому середовищі;
- кабелі, що з'єднують інвертор і подає пристрій.
Важливо, щоб система подачі була змонтована на електроізолюючими матеріалі, так як зварювальний дріт знаходиться під напругою і є електродом, і необхідно не допустити електричного контакту з корпусом обладнання.
Необхідно забезпечити ефективний регульований притиск ролика, оскільки дріт має різний перетин, в залежності від товщини зварювальних заготовок. Важливо забезпечити співвідношення всіх вузлів, що беруть участь в забезпеченні поступального руху дроту, щоб уникнути перегинів, що ускладнюють плавну подачу з необхідною швидкістю. Матеріал шланга, що підводить газ, повинен бути термостійким, а з'єднання - забезпечуватися надійними хомутами. Чи не складе особливих труднощів підібрати відповідний по параметрам блок живлення, який буде забезпечувати роботу електродвигуна і електронних схем перспективного пристрою.
Поетапна збірка полуавтомата
При переробці інверторів в напівавтомати, необхідно врахувати деякі обставини. При покупці інвертора, бажано, щоб він підтримував режим MMA + MIG / MAG. Апарат обійдеться не набагато дорожче, але при перемиканні на режим MIG, він буде забезпечувати стабільну вольтамперних характеристику на виході, що забезпечить плавну роботу напівавтомата при струмі нижче 40 А. Інакше, доведеться вносити зміни в електронну схему інвертора і задіяти ШІМ для стабілізації параметрів по напрузі . Це можливо здійснити за умови, що ви розбираєтеся в електроніці і добре вмієте поводитися з паяльником.
Важливо узгодити опорна і вихідна напруга, шляхом установки дільника і підібрати номінали компонентів для подачі сигналу на входи контролера.
Подальші дії по збірці напівавтомата з зварювального інвертора, що подає пристрою і еврорукава з пальником полягають в наступному:
- переключити інвертор в режим MIG і з'єднати його з подає пристроєм силовим і керуючим кабелем;
- підключити балон з газом через редуктор і манометр до подає пристрою, а також відрегулювати подачу 6-10 л в хвилину в залежності від складу газу і умов зварювання;
- встановити і закріпити котушку з проводом в вузол подачі;
- за допомогою схеми контролю оборотів, виставити необхідну швидкість подачі зварювального дроту і переконатися в її безперешкодному русі;
- з'єднати пальник з еврорукавом, який, в свою чергу, під'єднати до пристрою подачі;
- включити інвертор і обладнання для подачі і переконатися в наявності затримки між приходом газу і рухом дроту в 1-2 секунди.
Правильний підбір товщини дроту, складу інертного або активного газу, а також коректна робота радіоелектронних компонентів, забезпечать високу швидкість і якість зварювальних робіт.
При виникненні труднощів, необхідно звернутися за консультацією до фахівців, щоб не викликати виходу з ладу дорогого устаткування, а також, уникнути ризику для життя.
підводимо підсумки
Ми розглянули деякі способи переробки зварювальних інверторів в напівавтомати своїми руками. Це досить складне завдання, при пильному вивченні, не є особливо важкою. Важливо лише забезпечити надійне функціонування елементів і електробезпека. Головне, що ці зусилля і тимчасові втрати, забезпечать дуже істотну економію коштів.