- Чим обгрунтована надійність зварювання: основи зварювальних робіт
- способи зварювання
- Вибір правильного обладнання
- Як правильно вибрати електроди для зварювання
- Безпека проведення зварювальних робіт (екіпірування зварника)
- Покрокова інструкція виконання зварювальних робіт
Наша сеть партнеров Banwar
Сварка - це найбільш надійне з'єднання нероз'ємних деталей. У повсякденному житті вона широко використовується в виготовленні огорожі з використанням сітки-рабиці, тепличних каркасів, печей для лазень і гаражів або різних ємностей, необхідних на дачних ділянках. Людина, що володіє навичками зварювальних робіт, здатний створити на своїй присадибній ділянці справжні шедеври ажурних огорож, навісів для дахів і інших необхідних у побуті речей.
електрозварювання
Чим обгрунтована надійність зварювання: основи зварювальних робіт
По міцності створення нероз'ємних з'єднань, зварювання займає лідируючі позиції. Це забезпечується нагріванням сплавів з різних металів за допомогою електричної дуги, яке призводить до пластичної деформації використовуваних матеріалів. При цьому відбувається взаємне проникнення елементарних частинок електрода в будову з'єднуються. В результаті виникають молекулярні зв'язки, що володіють надвисокою міцністю.
Завдяки сучасним інноваційним технологіям, в даний час з'явилася можливість використовувати для зварювання лазерні і електронні промені, ультразвук і полум'я газового пальника. Але для зварювання в побутових умовах як і раніше найоптимальнішою залишається електродугове зварювання, джерелом енергії, для створення електричної дуги якої служать зварювальні апарати різних типів, в тому числі і інвертори.
Перед вами зварювальний шов
способи зварювання
Існують наступні способи зварювання:
- Газопрессовая, що використовують відкритий вогонь ацетілкіслорода. Переваги цього виду зварювання у високій продуктивності. Тому вона знаходить широке застосування в нафтовій і газовій галузі, зокрема при будівництві магістралей для транспортування нафти і газу, а також в машинобудуванні.
- Контактна, здійснювана електричним струмом, що мають відносно низьку напругу при досить високій силі струму. Цей спосіб включає такі різновиди: зварювання встик, шов і точкова.
Крім цього, в окремих випадках застосовується роликовий і електрошлакове зварювання, тертям і термітна, а також ряд інших різновидів.
Вибір правильного обладнання
Якщо ви вирішили освоїти техніку виконання зварювальних робіт, то вам буде потрібно зварювальне обладнання. Його можна орендувати або купити. В даний час торгові точки пропонують зварювальні апарати, оснащені пристроєм, що дозволяє збільшувати або зменшувати силу струму. Любителі робити все власними руками, можуть змайструвати зварювальний апарат з підручних засобів. У будь-якому випадку, вам буде потрібно один з наступних перетворювачів електричної енергії:
- Трансформатор для перетворення змінного струму побутової електричної мережі в струм, необхідний для здійснення зварювальних робіт. Вибираючи агрегат цього типу, необхідно враховувати, що дешеві моделі не зможуть забезпечити необхідну стабільність електричної дуги. Для них характерно «просажіваніе» напруги. До того ж, вони дуже важкі.
- Випрямляч. Це прилад, який перетворює змінний електричний струм, що подається в споживчі мережі в постійний. На відміну від трансформаторів, дані агрегати забезпечують достатню стабільність електричної дуги, що, в свою чергу, підвищує якість зварного шва.
- Інвертор. Він перетворює змінний струм побутової електромережі, в необхідний постійний, з необхідним для якісного зварювання напругою. Цей апарат відрізняється компактністю і невеликою вагою, легкістю запалювання, швидкою дією і високою продуктивністю.
[Stextbox id = "info» caption = "До речі!»] ** Рекомендація. Найбільш ефективним з перерахованих апаратів вважається інвертор, що відрізняється економічністю і високою продуктивністю.
Робота зварювальника небезпечна опіками і шкідливими газами
Як правильно вибрати електроди для зварювання
Для найпоширенішою, дугового зварювання потрібні електроди, які призначені для підведення струму до зварювального шву. У більшості випадків, це - дріт, що складається зі спеціального плавиться порошку. Але для тих, хто вперше стикається із зварювальними роботами, краще використовувати електроди, у вигляді твердих стрижнів, покритих плавиться складом. Вони дозволяють навіть новачкові оформити рівний шов. Оптимальний діаметр стрижня електрода для цієї категорії зварників - 3 мм. Електроди меншого діаметру застосовуються для з'єднання тонких листів металу, а для використання
Упаковка зварювальних електродів
електродів більшого діаметра необхідно обладнання більшої потужності.
Безпека проведення зварювальних робіт (екіпірування зварника)
Зварювальні роботи супроводжуються яскравим світловим випромінюванням і безліччю бризок розпеченого металу. Тому, зварник повинен подбати про захист шкіри свого обличчя і очей від опіків. Для цих цілей буде потрібно спеціальний щиток і маска. Але не тільки обличчя і очі потребують захисту. Шкіра рук схильна до опіків від розлітаються бризок плавиться металу в більшій мірі. Тому, рукавиці з брезенту або замші - необхідний засіб забезпечення безпеки. Ідеальний варіант - наявність халата або комбінезона з щільної брезентової або прогумованої тканини.
Маска зварника захищає очі від опіків і втрати зору
З метою забезпечення пожежної безпеки, в місцях проведення зварювальних робіт повинна бути ємність з водою або інші засоби, що захищають від загоряння при попаданні випадкової іскри.
Покрокова інструкція виконання зварювальних робіт
- Зварювана поверхня повинна бути ретельно захищена. На ній не повинно бути забруднень і іржі.
- Перед початком виконання зварювальних робіт, необхідно вставити електрод в утримувач апарату для зварювання і створити електричну дугу. Для цього необхідно викликати рух струму в зоні зварювання. Здійснити цей процес можна, чиркнув стрижнем електрода по металу або, торкаючись їм поверхні заготовки у вигляді постукування.
- Як тільки з'явиться електрична дуга, необхідно створити зазор між нею і з'єднується поверхнею. Цей зазор повинен мати постійну величину і перебувати в межах від 3 до 5 мм.
[Stextbox id = "info» caption = "До речі!»] ** Рекомендація. Щоб отримати рівний шов, без дефектів, необхідно, щоб величина зазору залишалася незмінною протягом усього часу виконання зварювальних робіт. В іншому випадку, дуга буде перериватися, що призведе до погіршення якості зварного шва.
- Кут нахилу стрижня повинен становити 70 ?. Але він може бути змінений, з метою забезпечення комфортності виконання зварювальних робіт.
- Важливе значення має і стабільність подачі електричного струму. Необхідно враховувати, що занадто велика його сила викличе проплавление металу, а при низькій відбувається гасіння дуги.
Після того, як ви освоїли техніку виконання зварювального шва у вигляді валика, можна приступати безпосередньо до виконання нероз'ємних з'єднань. Починається робота з створення дуги. Потім зварювальник переходить до безпосереднього з'єднання деталей. При цьому його рука повинна робити коливальні рухи від одного елемента до іншого. Зварений шов (траєкторія руху) може бути виконаний у вигляді ялинки, петлі, зигзага і т.п. На завершення роботи, необхідно зачистити шов від утворилися шлаків.
Як тільки ви освоїте основні навички зварювальних робіт, можна перейти до виконання складніших операцій, виробляючи стикові і таврові з'єднання, а також внахлест і кутові, рухаючись в різних напрямках. Як тільки рука придбає впевненість, можна приступати до виготовлення складніших виробів.
Різні варіанти зварювальних з'єднань