Аргонової зварки (аргонодуговая) [технологія і устаткування]

1. Технологія аргонової зварки
2. Обладнання та зварювальні апарати
3. види обладнання
4. Зварювальні апарати
5. Робимо своїми руками
6. Ціни на послуги та обладнання

Наша сеть партнеров Banwar

[Аргонная сварка] - один з найбільш затребуваних видів сучасного зварювання. Найчастіше, дану технологію використовують стосовно алюмінію, а також виробів з нього.

Оптимальним методом, таким чином, аргон зварювання вважається саме для алюмінію. Загальновідомо, що вищевказаний матеріал досить примхливий і під час контакту з киснем, і при нагріванні.

В останньому випадку - його поверхня схильна покриватися тоненькою плівкою. Нюанс в тому, що аргон характеризується такими властивостями (хімічними), які практично виключають контакт з частинками кисню нагрітого металу.

Це можливо завдяки відтискування аргоном своїм тиском кисню.

Схема аргонової зварки

Крім цього, методику аргонодугового зварювання застосовують і при зварюванні інших металів: чавуну і титану, сталі та міді, а також деяких інших, включаючи срібло, золото і т.д.

Популярність, якою користується сьогодні аргонодуговая зварювання, легко з'ясовна:

• По-перше, це висока якість.
• По-друге, чимала довговічність.
• Третій безумовний плюс - доступність апаратів для проведення зварювальних робіт.

Уточнимо, під час роботи з надійним обладнанням, шов виходить фактично невидимим.

Дана особливість власне і грає важливу роль не тільки для зовнішнього вигляду одержуваного виробу, але, в першу чергу, для його міцності.

Аргонная сварка незамінна тоді, коли необхідно зварити важко сполучаються метали.

Цінність подібної методики, перш за все, в досвіді і якості, а також в економії. Причому останнє можливо в самих різних сферах. Економляться не тільки гроші, але і зусилля, а також нерви, що погодьтеся також дуже важливо.

Технологія аргонової зварки

У побуті аргон зварювання ми найчастіше можемо зустріти при ремонті дисків улюбленої ластівки.

Аргонная сварка дисків, при усуненні невеликих тріщин на даній деталі, є просто - незамінною (безумовно, виконана на професійному обладнанні при застосуванні інноваційних високоякісних матеріалів).

Технологія аргонової зварки не має практично нічого спільного з таким пристроєм як паяльник. Основний елемент пальника - вольфрамовий електрод. Пояснимо, вольфрам є виключно тугоплавким металом.

Плавлення його починається при 3410 ° С, а кипіння - при 5900 ° С. Унікальність даного металу в тому, що навіть розпечений до червоного, він також твердий. Під час зварювання вольфраму потрібно мізерно мала кількість (на 1 метр зварного шва - соті частки грама).

Якщо розглядати в даному аспекті вольфрамові електроди, які леговані оксидами рідкісноземельних елементів, то вони відрізняються ще більшою стійкістю.

Сьогодні, ринок пропонує електроди з вольфраму, що володіють широким діапазоном хімскладу.

Наприклад, не секрет, що в чистий вольфрам з метою поліпшення зварювально-технологічних і зварювальних характеристик додають різні оксиди рідкоземельних металів.

Відео:

Це може бути і церій, і лантан, і ітрій, і торій, і цирконій. Який би не був вибраний електрод, він, як правило, оточується керамічним соплом, а при зварюванні з нього видувається аргон (інертний газ).

Уточнимо, що перші спроби зварити алюміній без участі аргону, закінчувалися тим, що метал починав горіти, покривався окисленням, а електродуги негайно переривалася.

Чого ж змогли добитися винахідники, і що являє аргон зварювання алюмінію на сьогоднішній день?

Спрощено процес виглядає таким чином. Спочатку на деталь за допомогою спецобладнання (зварювального апарату) подають «масу», так само як і при звичайній електрозварювання.

Аргонодуговая зварювання плавиться, відбувається в такий спосіб: «маса» подається на зварювану деталь подібно звичайному електрозварювання.

Зварювальник, якщо мається на увазі ручна аргонодуговая зварювання, в правій руці тримає пальник, а в лівій - дріт (присадку).

Процес аргонової зварки - схема

При зварюванні алюмінію, природно, береться алюмінієвий аналог або ж спеціальні сплави. Чи включається пальник натисканням кнопки, далі подається струм і газ.

Між кінчиком електрода (плавиться) і деталлю виникає електродуги. Вона і виконує роль основного інструменту, і деталь плавить, і присадні дріт.

Власне вона оплавляє і край необхідної деталі, і присадні дріт, тим самим, формуючи зварювальний шов. По суті, після закінчення роботи 2 половини деталі перетворюються в одне ціле.

Як працює аргон зварювання зрозуміло і, на перший погляд, в ній немає нічого складного. Технологія давно взята на потік, а ефективність її давно доведена. Але це лише на перший погляд.

Проведення аргонової зварки вимагає досвідченого зварювальника і надійного апарату, як з хорошою продуктивністю, так і з чудовими характеристиками.

Часу для того, щоб набити руку в цій справі потрібно також чимало.

При зварюванні в захисних газах плавленням в ролі основного інструмента застосовують потужну електричну дугу.

Електроенергія в дузі перетворюється в теплову. В атмосферних умовах зона зварювання повинна бути надійно захищеною від насичення металу шва азотом і киснем повітря.

Відео-урок:

Захисні гази, які подаються через сопло, витісняють повітря і захищають, таким чином, зварювальну ванну і електрод.

Заповнення зазору між об'єднуються крайками (при обробленні кромок) в зону плавлення здійснює присадка для аргонової зварки або електродний дріт.

Принцип роботи аргонової зварки неплавким вольфрамовим електродом в захисному газі.

Саме він не дає алюмінію горіти. Місце зварювання і захищає аргон.

Аргонная сварка є гібридом електро- і [Газового зварювання] . Від першої вона отримала електродуги, а від газової - схожу методику роботи зварника.

Далі розглянемо, яке саме обладнання та зварювальні апарати передбачає гост аргонодугового зварювання.

Обладнання та зварювальні апарати

ГОСТ під номером 5.917-71 передбачає випуск для аргонової зварки неплавким електродом промисловістю пальників виду РДА-150 з масою в 0,35 кг на найбільший зварювальний струм 200А з природним охолодженням для аналогів з Ш 0,8-3,0 мм.

Він же передбачає випуск пальників РДА-400 на найбільший зварювальний струм 500А з масою в 0,625 кг з водяним охолодженням для електродів з Ш в 4,0-6,0 мм. Є вимоги і з приводу керамічних сопел для подібної зварювання.

Нагадаємо, керамічне сопло для аргонодугового зварювання являє собою, так звану витрачається частина пальника, що відповідає за якість процесу газового захисту (місцевої).

За формою розрізняють такі різновиди сопел, як циліндричні, конічні, а також профільовані. Не секрет, що чим більше керамічне сопло, тим кращий захист воно здатне забезпечити.

Зазвичай при роботі в приміщенні використовують циліндричні або конічні аналоги, а ось при роботі на відкритому повітрі застосовують профільовані або циліндричні моделі сопел з більшим діаметром отвору (вихідного).

Відзначимо, що сопла подовжені застосовують, як правило, в важкодоступних місцях.

види обладнання

Уточнимо, аргон зварювання, в залежності від рівня механізації, підрозділяють на кілька видів:

• ручну;
• механізовану;
• автоматизовану;
• роботизовану.

Відповідно різним буде і обладнання для аргонової зварки і, звичайно, вартість аргонової зварки.

[Різновиди обладнання за видами:]

У разі ручного зварювання, і переміщається пальник для аргонодугового зварювання, і подається зварювальний дріт самим зварником, а зварні роботи здійснюють, застосовуючи вольфрамові електроди (плавляться).

При механізованому вигляді пальник тримає зварювальник, а ось дріт - присадочні прутки для аргонодугового зварювання подають вже механізовано.

При автоматизованому вигляді, і переміщення пальника, і подача дроту повністю механізована. Тут вже присутні не зварювальник, а оператор.

Останній не потрібен, якщо застосовується роботизовані обладнання для аргонодугового зварювання

Зварювальні апарати

Розглянемо обладнання, а точніше зварювальні апарати для аргонодугового зварювання, які використовуються при виконанні робіт в інертних газах.

Їх поділяють на:

• спеціальне;
• універсальне;
• спеціалізоване оснащення.

Якщо розглядати універсальний зварювальний апарат для аргонової зварки, то він випускається серійно і найбільш затребуваний споживачами.

Інверторний зварювальний апарат для аргонової зварки

Подібну зварювання в більшості випадків виконують в виробничих умовах на спеціально оснащених робочих місцях, іменованих «зварювальними постами».

Установки із застосуванням вольфрамового не плавиться в середовищі аргону обладнають такими елементами:

• джерелом струму - постійного / змінного;
• пальником або комплектом останніх, призначених для роботи з різними струмами;
• пристроєм, який забезпечує початкове збудження дуги або стабілізуючим дугу струму (змінного);
• апаратурою, керуючої зварювальним циклом, а також його захистом;
• пристроєм для компенсації або регулювання постійної складової струму.

На сьогодні, відомі і нові методи аргонової зварки, які створювалися з метою розширення діапазону товщини зварювальних матеріалів, підвищення продуктивності при отриманні нероз'ємних з'єднань, а також для поліпшення провару.

Інноваційними вважаються нині роботи пульсуючим струмом. При імпульсі струму метал розплавляється, під час паузи кристаллизуясь.

Дуга з постійною швидкістю або кроками переміщається, і ці переміщення синхронізуються з імпульсами струму (зварювального).

Разом з цим забезпечується і дієве проплавление у всіх без винятку положеннях (просторових), нечутливість до невеликих недоліків, які допустимі при складанні.

Таке зниження струму не допускає перегріву металу, і тому деформації в результаті практично виключаються.

Використовується і підігрів дроту (присадочной). Уточнимо, дана методика значимо впливає на продуктивність і тому купити апарат аргонової зварки, який використовує подібне удосконалення - мрія багатьох.

Досить ефективним способом отримання швів без підрізу при високих швидкостях зварювання металу вважають одночасне застосування відразу декількох електродів з вольфраму.

Нічого особливого для здійснення даних різновидів процесу не потрібно. Потрібно всього лише стандартне обладнання для аргонової зварки і так звані додаткові блоки.

Відео:

Найбільш затребуваним пристроєм для аргонової зварки, яке успішно застосовується і на виробництві, і в побуті, виступає інверторний апарат.

Відзначимо, що ціна апарату аргонової зварки відносно невелика, на відміну від послуг професійних зварювальників-АРГОНЩИК.

Тому застосування подібного інвертора - оптимальний варіант, тому що розібратися з його принципом роботи може і початківець зварювальник, а при необхідності часто проводити зварювальні роботи подібного типу набагато вигідніше освоїти всі премудрості цього процесу своїми силами.

Робимо своїми руками

Трохи вище ми з'ясували, що аргон зварювання своїми руками - це вигідно і цілком можливо. Розглянемо, що ж являє собою схема аргонової зварки своїми руками.

Якщо придбаний інверторний зварювальний апарат або трансформаторний аналог для аргонової зварки, то скласти повний комплект можна за допомогою:

• пальники;
• балона з аргоном;
• редуктора і клапана газу;
• зварювальної маски.

[Аргонная сварка] своїми силами передбачає, і знання основних правил, яких необхідно дотримуватися при використанні інертного газу - аргону.

При застосуванні не плавиться, його потрібно тримати якомога ближче до поверхні конструкції, яка вариться. Це дозволяє отримувати дугу з мінімальними параметрами.

Пам'ятайте, що збільшення дуги, як правило, призводить до зниження глибини проплавити і відповідно зростання ширини шва. У свою чергу це призводить до значного зниження якості з'єднань (зварних).

Виконуючи аргон зварювання, потрібно постаратися зробити всього лише одне єдине рух уздовж шва. Перпендикулярні шву переміщення в даному випадку вкрай небажані.

Якщо все виконується правильно, то в результаті отримуємо і естетичне, і міцне з'єднання. У цьому, власне і криється якісну відмінність даної технології від зварювання електродами покритими.

Відео:

Важливою умовою гарної зварювання є контроль за тим, щоб сам електрод, а також присадний дріт ні в якому разі не виходили за межі газової захисної зони.

Бажана плавна подача дроту, в першу чергу, для того, щоб уникнути розбризкування металу.

Дріт при роботі з вольфрамовим електродом подають попереду пальника. Нагадаємо, поперечні коливання не припустимі.

Заварку кратера при закінченні роботи проводять при зниженні сили струму за допомогою реостата. Не припустимо завершувати процес зварювання обривом дуги, просто відводячи пальник.

Такий прийом знизить захист шва. Подача газу може бути припинена лише через 10 секунд після завершення зварювальних робіт.

Якщо говорити про початок подачі газу, то часовий період становить, як мінімум 20 секунд до початку виконання робіт.

Слід пам'ятати і про те, що перед початком робіт, все поверхні зварювальних конструкцій обов'язково очищають і від жиру, і від бруду за допомогою механічних (хімічних) методів, а також проводять знежирення.

Ціни на послуги та обладнання

Послуги аргонової зварки (професійні) сьогодні зовсім не дешеві. Що говорити, якщо ціна за сантиметр аргонової зварки коливається в діапазоні від 25 і до 100 рублів (все залежить від майстерності зварника, якості обладнання і нюансів передбачуваної роботи).

Тому, таке рішення, як купити Аргон зварювання - цілком зрозуміло. Тим паче, якщо людина налаштована рішуче і багато в цьому житті робить власними руками ...

Ціна аргонової зварки, само собою, залежить від того, з якої саме технології вона буде проводитися, і якого саме майстру ви довірите, безсумнівно, відповідальний захід.

Так, наприклад, для того щоб максимально здешевити цей процес найбільш раціональним рішенням буде купити Аргон зварювання для алюмінію.

Хоча, справедливості заради, варто зауважити, що з економічної точки зору подібний вибір виправданий лише в одному випадку - якщо необхідність проводити зварювання у вас виникає дійсно часто.

В іншому випадку ціна аргонодугового зварювання для вас більш доступною буде (при одноразовій необхідності), якщо ви доручіть її професіоналу.