Наша сеть партнеров Banwar
Компанія АТ «САПТ» здійснює не тільки виробництво виробів з пластмас , А й виконує роботи пов'язані з литтям кольорових металів під високим тиском.
сутність технології лиття кольорових металів під тиском полягає в подачі розплавленого металу в прес-форму під великим тиском з наступним швидким охолодженням і кристалізацією.
До безперечних достоїнств технології лиття кольорових металів під тиском відносяться:
- висока точність і високі естетичні якості одержуваних виливків;
- можливість отримання деталей з тонкими стінками і складною конфігурацією;
- дрібнозернистий структура, знижений вміст дефектів і високі механічні властивості одержуваних виливків;
- можливість отримання виливків з арматурою з інших металів. 
На сьогоднішній день технологією лиття металів під тиском на АТ «САПТ» виробляється понад 80 найменувань виробів. В основному це деталі для автомобільної промисловості (кронштейни поручнів автобусів, кронштейни дзеркал заднього виду автомобілів і, ручки, багажні полиці, корпусу пневмо-підсилювачів гальм і ін.)
Основними матеріалами для даного виробництва є алюмінієві (АК5М3, АК9М2, АК12 М2 і ін.) І цинкові (ЦАМ 4-1) сплави.
Кожна партія надійшов у виробництво матеріалу проходить вхідний контроль на відповідність необхідним параметрам у власній акредитованій лабораторії.
Для приготування розплаву застосовуються тигельні електропечі опору, які забезпечують підтримку і легку регулювання необхідної температури розплаву.
лиття деталей здійснюється на машинах лиття під високим тиском із зусиллям замикання від 160 т до 400 т, з зусиллям пресування від 20 до 40 тон і максимальною масою заливається металу до 6,3 кг.
Ми виконуємо весь комплекс робіт пов'язаних з литтям кольорових металів, тому якщо вам необхідні вироби з металу виробництво буде здійснюватися на сучасному обладнанні з застосуванням якісних матеріалів. У нас ви можете замовити виготовлення прес-форм для лиття, що дасть можливість суттєво заощадити навіть при виготовленні невеликих тиражів виробів.
Наявність на даному виробництві ділянки шліфування, ділянки механічної обробки з комплексом металорізального обладнання, а так само галтовочного і вібромоечного ділянок дає можливість виробляти механічну обробку відлитих деталей, що дозволяє отримувати кінцевий виріб.
Інструментальний цех і конструкторський відділ підприємства дозволяють здійснювати оперативний ремонт і модернізацію прес-форм. Після завершення робіт прес-форми консервуються і зберігаються в приміщенні з необхідним мікрокліматом.
Великий досвід, наявність кваліфікованого персоналу, співпраця протягом довгого часу з організаціями, що займаються виготовленням оснастки найвищої якості є великим плюсом при підготовці виробництва нових виробів.