Наша сеть партнеров Banwar
Рекомендуємо придбати:
Установки для автоматичного зварювання поздовжніх швів обичайок - в наявності на складі!
Висока продуктивність, зручність, простота в управлінні і надійність в експлуатації.
Зварювальні екрани і захисні шторки - в наявності на складі!
Захист від випромінювання при зварюванні і різанні. Великий вибір.
Доставка по всій Росії!
Гарячі тріщини є одним з видів високотемпературних межкристаллических руйнувань. Залежно від умов утворення гарячі тріщини поділяються на кристалізаційні і подсолідусние. Тріщини першого типу утворюються, коли метал знаходиться ще в твердо-рідкому стані, тріщини другого типу виникають нижче температури солідусу Тc, т. Е. Після завершення процесу кристалізації. Характер руйнування визначається тим, яке в даному сплаві співвідношення температурного інтервалу твердо-рідкого стану ΔТт-ж ефективного інтервалу кристалізації ΔТе і температурного інтервалу крихкості ΔТхр (рис. 71). Нижні межі температурних інтервалів ΔТе і ΔТт-ж збігаються з температурою солідусу, а верхня межа трохи зрушена в область більш низьких температур щодо верхньої межі ΔТт-ж, так як через ефект предусадочного розширення температура початку лінійної усадки може перебувати нижче температури освіти кристалічного каркаса . Різниця між ΔТт-ж і ΔТе, буває дуже малою. Верхня межа ΔТхр зазвичай близька до верхньої межі ΔТт-ж, як це показано на рис. 71. Однак якщо метал при кристалізації піддається примусової деформації, то перед зрощенням каркаса кристаллитов може статися їх заклинювання. У цьому випадку верхня межа ΔТхр може бути зміщена в бік більш високих температур.
Нижня межа температурного інтервалу крихкості ΔТхр, відповідна положенню еквікохезіонной температури Текв, може бути вище, дорівнює або нижче температури солідусу в залежності від складу, властивостей сплаву, характеру і умов його кристалізації, що визначають механізм зародження межкристаллической руйнування ( кристалізаційні або подсолідусние тріщини).
Гарячі тріщини обох типів можуть утворюватися як в металі шва, так і в околошовной зоні зварних з'єднань. Це не змінює їх природи, але в той же час вносить певні особливості в їх зародження, пов'язані з неоднаковими умовами формування хімічної і фізичної неоднорідності кристалічної будови.
Наприклад, є істотні відмінності в освіті рідких прошарків між кристаллитами (зернами) на завершальних етапах затвердіння металу шва і при оплавленні прикордонних ділянок зерен околошовной зони в процесі нагрівання. Навіть при одному і тому ж хімічному складі присадочного і основного металів будова, форма і склад рідких прошарків не можуть бути однаковими в зв'язку з різною природою процесів кристалізації рідкого металу і оплавлення зерен твердого металу. В останньому випадку істотну роль грають вихідна ступінь гомогенності основного металу, розмір і форма його зерен і ряд інших чинників.
У формуванні подсолідусних тріщин в металі шва і околошовной зони вирішальне значення має характер розташування і протяжність кордонів зерен, ступінь розвитку таких зернограничного процесів, як міграція кордонів зерен і межзеренное прослизання, а також ступінь розвитку сегрегаційний явищ на межі.
Прийняте іноді в літературі поділ гарячих тріщин за місцем їх розташування в зварному з'єднанні або у напрямку їх розвитку щодо осі шва не може внести суттєвий внесок у з'ясування їх природи, механізмів зародження та розробку металургійних шляхів їх попередження. Однак такий підхід виявляється корисним при аналізі впливу конструкції з'єднань і технологічних факторів на формування і розвиток гарячих тріщин в зв'язку з можливими методами регулювання теплового впливу і полів деформацій при зварюванні.
Шоршоров М.Х. "Гарячі тріщини при зварюванні жароміцних сталей".