Наша сеть партнеров Banwar
анод нікелевий - це нікелева смуга (лист), виконана у вигляді прямокутника або овалу. Даний вид продукції відноситься до листовому, досить затребуваним в промисловості нікелевому прокату.
Купити аноди нікель НПА-1 за мінімальною ціною, якість регламентовано ГОСТ 849-97.
Характеристики
У промисловому виробництві для класифікації анодів з нікелю використовують поділ:
- по виду поперечного перерізу. Купити можна нікелеві аноди з січнем - прямокутник (ПР) і перетином - овал (ОВ);
- по довжині. Розрізняють нікелеві аноди, відрізані в міру (МД), відрізані не в міру (НД) і кратні, відрізані в міру;
- по точності виготовлення. Класифікують вироби нормальної (Н) і підвищеної (П) точності.
Основні параметри, що регламентовано стандартом для анодів нікелевих нормальної точності:
- габаритні розміри смуг;
- площинність смуги;
- косина різу крайок.
Товщина анодів знаходиться в межах від 5 до 20 мм, ширина - від 500 до 800, а довжина - від 400 до 2000 мм. Допустиме відхилення по довжині - не більше 10 мм.
Для анодів підвищеної точності, що мають перетин - прямокутник, основним критерієм відповідності ГОСТ є товщина. Існує залежність товщини нікелевої смуги і величини її граничного відхилення. А саме:
- для товщини від 4 до 8 мм відхилення 0,2 мм;
- для товщини 10 відхилення 0,3 мм;
- для товщини 12 відхилення 0,4 мм.
Відмінність нікелевих анодів овального перетину складається в наявності отворів величиною 10 або 12 мм на торцях вироби. Овальні аноди випускають довжиною від 400 до 500 або від 700 до 1200 мм.
Можливо виробництво виробів немірної довжини (НД) менш 400 мм. Такий типорозмір повинен бути присутнім в кожній партії, що випускається.
Виробництво нікелевих анодів
Аноди з перетином у вигляді прямокутника виробляються з марок нікелю НП-1, НП-4, НПА-1, НПА-2, НПАН по ГОСТ 492-2006. Найчастіше використовують напівфабрикатний анодний нікель НПА-1, який включає 99,7% чистого нікелю і сплав НПА-2, де 99% металу.
Абревіатура НП означає напівфабрикатний нікель, Н - непассівірующійся, а А - анодний.
Нікелеві аноди - це стандартні нікелеві листи (смуги). Метод виготовлення листів з нікелю - гаряча прокатка на прокатних станах. Кількість технологічних циклів прокатки визначається товщиною готової продукції. Чим тонше лист на виході, тим більше число раз треба прокатати вихідну заготовку. Під час технологічного процесу виконується нагрівання заготовки.
Після того, як отримано напівфабрикат певної товщини, виконують наступні операції:
- хімічної обробки;
- термічної обробки (загартування для анодів марки НПАН);
- механічної обробки (обрізка крайок, виконання отворів та інше).
- маркування незмивною фарбою (марка, номер партії);
- транспортування.
Нікелеві аноди транспортують без упаковки. Зберігати аноди слід в сухому приміщенні, захищаючи від впливу хімічних реактивів і механічних пошкоджень. Дотримуючись умов зберігання і перевезення, властивості нікелевих анодів залишаються незмінними.
Наявність домішок, у вигляді свинцю, сурми, вісмуту і інших, впливає на властивості нікелевого анода, знижуючи механічні та технологічні параметри вироби. Тому, зменшення кількості домішок в металі - пріоритетне завдання при виробництві даного виду металопрокату.
Так, наприклад, знаходження домішок сірки в металі веде до виникнення плівки сульфіду на поверхні смуги. Плівка плавиться при температурі + 645 ° C і збільшує крихкість металу. Таке явище, іменоване «горячеломкостью» знижує якість сплаву.
На поверхню нікелевого анода може утворюватися плівка, що має високу омічний опір. Такий процес називають пасивацією металу. Поверхня анода переходить в пасивний стан, що веде до затримки напруги при взаємодії з електролітом.
Аноди, одержувані зі сплаву марки НПАН менш схильні до пасивації. Поверхня анода може мати незначні поглиблення, розшарування і включення шлаку невеликих розмірів. Допустимі розміри дефектів і їх кількість регламентуються стандартом. Не допускається наявність на металі раковин, пухирів, тріщин, полон, розшарувань, включень шлаків, виступів та інших дефектів, які після зачистки призводять до зміни товщини, з урахуванням гранично допустимих відхилень.
Для очищення нікелевих анодів використовують операцію електролітичного рафінування. Суть методу полягає в тому, що заготовки-аноди поміщають в розчин електроліту і по ним проводять електричний струм. В результаті електролітичного рафінування утворюється нікель вищих марок і анодний шлам, який крім іншого містить і благородні метали: платину та інше. Виділення чистих металів платинової групи, цінність яких вище цінності вихідного нікелю, з шламу і їх подальше використання окупає весь недешевий технологічний процес електролітичного рафінування металу.
Технічні умови полуфабрикатного анодного нікелю НПА-1 співвідносяться з ГОСТ 2132-90. Точність виготовлення і обробки нікелевого анода НПА-1 визначається ГОСТами 6507, 166, 7502, 427, 26877, в яких регламентуються способи вимірювання товщини листа і його інших типорозмірів.
Хімічний склад перевіряється по ГОСТам 25086, 13047.1 - 13047.18, 6689.1- 6689.23, 6012, 22597, 22598. Для анодних марок нікелю імпортного виробництва здійснюється перевірка на відповідність ГОСТ 2312-90, ГОСТ 492-2006.
застосування
Аноди, вироблені з нікелю, використовують в процесі нікелювання різноманітних виробів і деталей. В ході нікелювання на поверхні виробу утворюється шар нікелю. Виріб набуває корозійну стійкість, поліпшуються його експлуатаційні властивості (зносостійкість, твердість) і зовнішній вигляд.
Нікелеві аноди використовують:
- в автомобілебудуванні;
- для обробки медтехніки;
- для виробництва устаткування хімічної промисловості;
- в гальваніки;
- у виготовленні предметів інтер'єру та побуту.
- в електротехніці.
Процес нікелювання дає можливість не тільки виготовити вироби високої якості, але і здешевити вузли агрегатів, для яких можлива заміна деталей з чистого металу нікельованими.
Постачальник: ТОВ РТГ "МетПромСтар"