- Трохи про процес пайки
- Помилка # 1 - бруд і вода на з'єднуються елементах
- Помилка # 2 - неправильне позиціонування
- Помилка # 3 - неправильно підібраний матеріал
- Помилка # 4 - нехтування правилами монтажу
Наша сеть партнеров Banwar
З боку здається, що в зварюванні поліпропіленових труб нічого особливо складного немає: нагріти, з'єднати, остудити - готово. Однак на практиці з'ясовується, що в цій справі існує маса важливих моментів, які впливають на якість з'єднання труб і фітингів. Нехтування цими нюансами призводить до різних огріхів, що викликають закупорку, протікання труб і інші проблеми. Частина помилок виявляється тільки через кілька місяців після початку експлуатації трубопроводу, коли горе-майстрів вже й слід прохолов.
Трохи про процес пайки
Для зварювання труб і фітингів з поліпропілену найчастіше використовують метод термічної поліфузії. Суть його полягає в тому, щоб нагріти зварюються частини до певної температури і швидко їх з'єднати. Для розігріву частин використовують спеціальний прилад, що іменується в народі «паяльником». Процес пайки пластикових труб наочно представлений у відеоматеріалі:
Деякі виробники нагрівачів для пайки пластикових труб встановлюють на один прилад відразу два нагрівальних елемента. (Це характерно для недорогих моделей китайського і турецького виробництва). Для кожного з них передбачений окремий вмикач, і потужності кожного такого елемента вистачає для розігріву труб і фітингів конкретного діаметру. Не слід використовувати два нагрівальних елемента одночасно, щоб не перегрівати пластик, не перевантажувати мережу і не витрачати зайву електроенергію. Другий нагрівач слід використовувати як запасний, необхідний в разі поломки першого.
Якщо прилад для зварювання оснащений двома нагрівальними контурами, їх можна включати одночасно на початку роботи, щоб швидше розігріти інструмент. Потім один з контурів слід відключити.
Застосування приладу для зварювання труб з поліпропілену особливих навичок не вимагає. Однак початківцям монтажникам слід трохи потренуватися перед початком роботи
Розігрітий матеріал труб на деякий (дуже короткий) час зберігає пластичність. У ці секунди потрібно з'єднати елементи і зафіксувати з'єднання, одночасно усуваючи перекоси. Тільки після закінчення фази «фіксації», коли матеріал втратить еластичність, можна покласти з'єднані труби на стіл.
Оптимальною температурою для нагрівання поліпропіленових труб вважається температура в 260 градусів. В процесі нагрівання необхідно прогріти матеріал труби досить сильно, щоб забезпечити надійне з'єднання. При цьому трубу не можна перегрівати, щоб вона не втратила форму. Для цього слід стежити за часом нагріву. Залежно від діаметра труб воно може становити:
- 8-9 секунд для труб діаметром 20 мм;
- 9-10 секунд для труб діаметром 25 мм;
- 10-12 секунд для труб діаметром 32 мм і т.п.
Якщо труба не розігріта до необхідної температури, з'єднання буде занадто слабким, з часом там утворюється витік води. Перегрів труби може призвести до появи опливи і зниження її прохідності.
У таблиці зазначено розрахунковий час зварювання поліпропіленових труб в залежності від їх діаметру. Не слід порушувати ці терміни, щоб не зіпсувати роботу
Існують моделі приладів для пайки поліпропіленових труб з рукояткою регулювання температури або без неї. Можливість варіювати температуру була продиктована швидше маркетинговими міркуваннями виробника, ніж практичною необхідністю. Професіонали рекомендують виставити температуру правильно (260 градусів) і в подальшому її не зраджувати, орієнтуючись на час нагрівання. Тому старі моделі «паяльників», в яких відсутня регулятор температури нагріву, цілком придатні для якісного зварювання поліпропіленових труб.
Труби прогріті і з'єднані, тепер важливо правильно їх остудити. Для завершення фази «фіксації» необхідно стільки ж часу, скільки і для нагріву. Недосвідчені майстри надто поспішають, припиняють процес раніше цих небагатьох секунд, що викликає деформацію з'єднання. Не варто думати, що для роботи з трубами з поліпропілену неодмінно необхідний секундомір. Досвідчені майстри час розігріву-охолодження розраховують автоматично, без будь-яких приладів.
Спектр помилок, що здійснюються під час зварювання поліпропіленових труб, досить великий. Найчастіше це:
- Забруднення в місці з'єднання елементів
- Невелика кількість води, що потрапило на матеріал в процесі зварювання
- Тривале позиціонування частин труби
- Використання невідповідного або неякісного матеріал
- Недотримання правил монтажу та т. П.
Уникнути цих помилок не складно, якщо під час зварювання дотримується акуратність, обережність і високий професійний рівень виконавців.
На малюнку схематично представлений зовнішній вигляд при правильній і неправильної зварюванні поліпропіленових труб встик. Щоб уникнути таких помилок, необхідно дотримуватися технологію монтажу
Вам також може бути корисний матеріал про вибір паяльника для поліпропіленових труб: https://aqua-rmnt.com/uchebnik/svarka/payalnik-dlya-polipropilenovyx-trub.html .
Помилка # 1 - бруд і вода на з'єднуються елементах
Професійний монтажник обов'язково протирає все зварювані частини перед початком робіт, щоб видалити можливі забруднення. Слід також звернути увагу на стан підлоги в приміщенні, де виконується зварювання, оскільки труби кладуться на підлогу, і на них знову потрапляє бруд. При демонтажі несправної труби нерідко можна знайти чітку смугу бруду по всій довжині з'єднання.
Залишок води в трубі може стати фатальним для з'єднання. Кілька крапель в процесі нагрівання перетворюються на пару, матеріал деформується і втрачає міцність. Щоб видалити з труби воду досить набити її сіллю або заштовхати всередину зім'ятий хлібний м'якуш. Після закінчення робіт трубу, зрозуміло, слід ретельно промити. З'єднання з такими огріхами може залишатися стабільним навіть при опрессовке, проте через деякий час (іноді може пройти цілий рік) текти обов'язково з'явиться. Подібна помилка зустрічається при зварюванні стабілізованих труб, якщо фольга з проміжного шару видалена недбало. Навіть невеликий шматочок фольги в місці з'єднання істотно погіршить якість монтажу.
Чистими повинні бути не тільки труби, але і паяльник. Майстру слід своєчасно видаляти частинки розплавленого поліпропілену з усіх елементів свого інструменту, інакше вони потраплять на наступну трубу.
Помилка # 2 - неправильне позиціонування
Після того, як дві розігріті частини труби з'єднані, у майстра є всього кілька секунд, щоб поставити їх правильно відносно один одного. Чим менше буде цей період, тим краще. Якщо ліміт часу перевищено, деформація стає незворотною і міцність з'єднання знижується.
Недосвідчені майстри іноді намагаються відразу ж видалити опливи, що з'явилися в процесі зварювання. Не варто цього робити, оскільки неостигле з'єднання в цей момент можна легко деформувати. Видаляти опливи слід після охолодження з'єднання. А ще краще не перегрівати трубу, тоді опливи просто не з'являться.
Помилка # 3 - неправильно підібраний матеріал
Якщо для монтажу обрані недорогі поліпропіленові труби низької якості, навіть самий майстерний монтаж не захистить власників будинку від поломок. Труби та фітинги найкраще купувати у одного і того ж надійного постачальника, вибирати хорошу фірму і т. П. Скупий платить двічі.
Ще одна проблема такого роду - спроба поєднати дві якісні труби різних виробників. Хімічний склад таких елементів може відрізнятися, тому і поводитися при нагріванні такі труби будуть по-різному. При таких умовах домогтися надійного з'єднання практично неможливо.
Наочний результат неправильної пайки поліпропіленових труб в розрізі. Використання неякісного матеріалу і недотримання часу фази «фіксації» призвело до деформації з'єднання
Помилка # 4 - нехтування правилами монтажу
Низька якість зварювання поліпропіленових труб буває викликано різними помилками під час з'єднання фітинга і труби. Наприклад, якщо труба введена в фітінг не до кінця, між її краєм і внутрішнім упором фитинга утворюється зазор. В результаті з'являється місце, де внутрішній діаметр більше, а товщина стінки менше, ніж заплановано. Розрахунковий тиск експлуатації для такої ділянки буде недостатньо високим, звичайні навантаження можуть виявитися тут надмірними, що призведе до появи протікання.
Неприпустимо також застосування надмірного зусилля при введенні розігрітого краю труби в фітінг. В цьому випадку всередині може утворитися значний за розмірами опливи. В результаті прохідність трубопроводу буде нижче, ніж розрахункові показники, що негативно позначиться на роботі трубопроводу.
Читайте також нашу наступну статтю, в якій представлена інструкція з монтажу системи опалення з використанням поліпропіленових труб: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/documents/montazh-otopleniya-iz-polipropilenovyx-trub.html
Іноді причиною порушень стає звичайна людська лінь або недбалість. Наприклад, пошкоджений в процесі пайки труб фітінг неодмінно потрібно замінити новим. Якщо необхідної деталі під рукою не виявилося, недбайливі майстри просто запаюють фітінг встик з трубою. Якийсь час таке з'єднання протримається, але з часом проблему протікання доведеться все ж вирішувати.
думка експерта
Віктор Каплоухій
Завдяки різнобічним захопленням пишу на різні теми, але найулюбленіші - техніка, технології і будівництво.
Дуже часто якість паяного з'єднання безпосередньо залежить від придатності і стану робочого інструмента. Так, різати поліпропіленові труби найкраще спеціально призначеними для цього ножицями. Вони повинні бути добре заточені, інакше матеріал під час різання буде м'яти і деформуватися. Згодом це проявить себе в неможливості швидко поєднати деталі після нагрівання. Зріз повинен бути рівним, під кутом 90 градусів, інакше при стикуванні торці труб будуть зорієнтовані в різних площинах. Згодом така помилка проявиться у вигляді некрасивого криволінійного ділянки. І якщо з відсутністю естетики ще можна якось змиритися, то неможливість укласти гілку в штробу можна усунути лише повною переробкою вузла.
Після розкрою заготовок внутрішні і зовнішні краї зрізу необхідно ретельно зачистити шабером. Звичайно ж, при відсутності належного інструменту можна скористатися і підручними засобами, наприклад, ножівкою по металу, однак при її використанні поліпропілен буде неминуче плавитися. На заготовках треба буде знімати фаски, а це зажадає додаткової витрати часу і сил.
Наостанок хочу нагадати про те, що левова частка дефектів з'являється після зварювання, проведеної у висячому положенні. Виняток становлять хіба що випадки, що виникають на особливо важких, криволінійних ділянках магістралі, або при завершенні монтажу окремої гілки. Паяльний (зварювальний) апарат повинен мати підставку, досить стійку для того, щоб агрегат не перекидається під час роботи.