Наша сеть партнеров Banwar
стенд для перевірки і очищення форсунок (інжектора) можна легко виготовити з підручних матеріалів самостійно за 1 ... 2 дня. Для цього будуть потрібні:
- паливна рампа від двигуна Opel Omega A 2.0i;
- регулятор тиску з цього ж двигуна;
- бачок омивача вітрового скла від автомобіля ВАЗ 2106 в якості ємності для бензину;
- бензонасос Bosch 0 580 453 453 від ВАЗ 2110.
Паливну рампу можна використовувати і від інших типів двигуна.
Корпус виготовлений з листового заліза товщиною 1 ... 1,2 mm. Розміри 850 x 450 mm. Лист згинається на пресі (або підручними засобами). Підстава стенду зміцнюється куточком 15 x 15 mm.
На такому стенді для перевірки форсунок можна перевіряти практично будь-які типи форсунок. При перевірці японських форсунок, потрібно замінювати паливний ущільнювач. Рекомендується використовувати спеціально виготовлені ущільнювачі з звичайних паливних ущільнювачів.
Для виготовлення таких ущільнювачів потрібно злегка обточити звичайні паливні ущільнювачі під конус за допомогою наждаку.
В якості блоку управління використовується Реаниматор форсунок.
Принципова електрична схема стенду.
Реаніматор форсунок дозволяє перевірити продуктивність форсунок, а потім очистити їх завдяки спеціальному режиму роботи.
Технічні характеристики Реаніматора форсунок
в режимі "перевірка":
- кількість імпульсів відкриття форсунок - 10 ... 2550;
- час відкриття форсунок - 1,5 ... 9,9 mS;
- часовий інтервал між імпульсами - 10 ... 100 mS.
У режимі "Перевірка" проводиться перевірка форсунок на продуктивність. При цьому на форсунки подаються однакові керуючі імпульси (обмотки всіх форсунок підключені паралельно) і паливо під тиском близько 2,5 Bar (залежить від моделі застосованого регулятора тиску).
Рекомендовані для перевірки продуктивності параметри:
- кількість імпульсів відкриття форсунок - 2000;
- час відкриття форсунок - 9,9 mS;
- часовий інтервал між імпульсами - 10 mS.
Вимірювання кількості пролитого кожної форсункою палива виробляється за допомогою мірної мензурки.
Результати вимірів записуються в журналі такою формою:
- дата проведення вимірювань;
- каталожний номер форсунок;
- продуктивність кожної форсунки до очищення;
- продуктивність кожної форсунки після очищення.
Це дозволяє скласти таблицю еталонних значень продуктивності форсунок. Завдяки чому, при черговій очищення можна буде порівнювати виміряну продуктивність форсунок з еталонним значенням, і таким чином оцінювати ступінь їх забрудненості до проведення очистки. Універсальної бази даних еталонних значень продуктивності форсунок не існує. Але деякі виробники стендів дають такі дані під конкретні моделі своїх перевірочних засобів (стендів).
Режим "Очищення".
Реаніматор форсунок був розроблений в 2000 р В першу чергу він був призначений для очищення форсунок виробництва BOSCH. Паливні форсунки інших виробників на ринку Росії і України тоді зустрічалися рідко.
У режимі "Очищення" Реаниматор форсунок може працювати тільки з однією форсункою! В цьому режимі роботи, програмне забезпечення автоматично визначає резонансну частоту голки форсунки. Після "захоплення" проводиться девіація цієї частоти в невеликому діапазоні. У такому режимі форсунка виробництва BOSCH, опущена в очищуючий розчин (наприклад WYNN'S) починає прокачувати очищувальну рідину в зворотному напрямку. Це сприяє інтенсивному взаємодії хімічного очищувача і забруднень всередині форсунки.
Можлива очищення форсунок і інших виробників, але в цьому випадку необхідно створити додаткове розрідження з боку паливного штуцера форсунки за допомогою нехитрого пристосування.
Досить "прокачати" форсунку в режимі "Очищення" протягом 20 ... 30 сек (бензин усередині форсунки повинен замінитися промивної рідиною). Потім форсунка повинна бути заставлена вертикально на 5 ... 10 хв. Це необхідно для того, щоб промивна рідина всередині форсунки змогла розчинити відкладення. Після цього форсунку ще раз прокачують протягом 1 хв.
Для посилення миючого ефекту форсунку бажано помістити на деякий час в ультразвукову ванну. Ванну можна заповнити водою з додаванням рідкого мила (рідини для миття посуду). Тривалість очищення форсунок в ультразвукової ванні становить 10 ... 15 хв.
Після очищення, форсунки встановлюються на стенд де вимірюється їх продуктивність. Продуктивність форсунок повинна бути однаковою! Показання продуктивності очищених форсунок повинні бути записані в журнал.
Можна запропонувати таку технологію перевірки і очищення форсунок:
- візуальна перевірка форсунок на предмет наявності корозії;
- перевірка продуктивність форсунок на стенді до очищення (каталожні номери форсунок і виміряна пропускна здатність кожної з них фіксуються в журналі);
- очистка форсунок за допомогою Реаніматора форсунок із застосуванням миючої рідини WYNN'S;
- ультразвукове очищення форсунок (цей пункт можна упустити);
- перевірка продуктивності форсунок на стенді після очищення (каталожні номери форсунок і виміряна пропускна здатність очищених форсунок фіксуються в журналі).
Запропонована технологія дозволяє очистити до 95 ... 98% форсунок. Решта 2-5% припадають на форсунки, відбраковані ще до очищення внаслідок виявлення корозії. Дана технологія розроблена для невеликих автосервісів.