Сварка мідних проводів: особливості проведення робіт

1. Інверторний зварювальний апарат
2. Технологія зварних робіт
3. Електроди для зварювання проводів
4. Графітові електроди для зварювання
5. Вугільні електроди для зварювання мідних проводів

Наша сеть партнеров Banwar

Зварене з'єднання проводів переважно перед іншими способами, тому що результат даного процесу - надійний, якісний контакт, що забезпечує безвідмовне функціонування електричної проводки довгий час. Сварка мідних проводів зустрічається найбільш часто, так як побутова проводка передбачає використання саме електропроводів з міді. Сварка проводки з міді здійснюється змінним, постійним струмом (напруга 13-36 В), передбачається можливість регулювання струму зварювальним апаратом.

Зміст статті

Інверторний зварювальний апарат

інверторний апарат має явні переваги перед іншими приладами:

• Малогабаритні параметри;
• Невелика вага;
• Регулювання параметрів струму;
• Наявність переносного ременя (зручно проводити роботи на драбині, в розподільній коробці);
• Стійка дуга, запалювали при малих токах;
• Якість зварних з'єднань;
• Менше енергоспоживання, що не змінює напругу побутової електричної мережі.

Крім того, зварювання виробляють трансформаторними приладами, апаратами, станціями, пристроями, зробленими самостійно (при наявності певних навичок).

Простота експлуатації апарату дугового точкового електрозварювання скруток своїми руками зробила його найбільш поширеним. Основні параметри даного обладнання:

• Струм електричної дуги;
• Напруга мережі, який утворює дугу;
• Тип електричного струму (змінний, постійний).

Технологія зварних робіт

Зварні роботи необхідно проводити з використанням захисної маски, окулярів, рукавиць, спеціального одягу. Існує можливість обпектися розпеченим металом, «зловити зайчиків».

Сварка мідних проводів в домашніх умовах інвертором проводиться із застосуванням графітових, вугільних електродів. Замінити електроди можна вугільним стрижнем відпрацювала батарейки.

Орієнтовний діапазон зварювального струму:

• 2 жили, перетин кожної 1,5 мм² - 70 А;
• 3 жили, перетин кожної 1,5 мм² - 80-90 А;
• 2-3 жили, перетин 2,5 мм² - 80-100 А;
• 3-4 жили, перетин 2,5 мм² - 100-120 А.

Використовувана при виготовленні електропроводів мідь - різного складу, якості, що визначає застосовуваний режим зварювання. Показники оптимально підібраного режиму: електрод не липне до зварного місця, дуга стійка. Дане поєднання вдається утримувати при наявності досвіду зварних робіт.

Зварювальний процес:

• Знімається ізоляційна оболонка мідного кабелю (7-10 см);
• Виконується скручування багатожильних проводів;
• Скруток мідних проводів підрізає, щоб утворився рівний зріз. Частина, що залишилася довжина скрутки - 5 см;
• На скрутці розміщується мідний затискної механізм відведення надлишкового тепла, підключається заземлення ( «маса»);
• Зріз скручування підноситься до електрода;
• Виробляються зварні роботи до появи на кінці проводів розплавленого мідного кульки, досить 1-2 сек;
• Після зварювання мідних скруток припиняється, щоб ізоляційний матеріал залишився цілим;
• Остигнули кінці проводки необхідно ізолювати (ізоляційна стрічка, термозбіжна трубка).

Крім того, необхідно своєчасно міняти наконечник мідний зварювальний, який утримує електрод під час зварювання. Основна функція - подавати електричний струм електродному стрижня. Його стан визначає якість зварного шва: отвір всередині наконечника повинно щільно утримувати стрижень, але воно швидко втрачає свої властивості в процесі зварних робіт. Наконечник мідний зварювальний зношується, вимагає заміни найчастіше.

Електроди для зварювання проводів

Вибір відповідного типу електрода визначає якість виконаної роботи. Необхідно вибирати зварювальні кошти, оптимально відповідають параметрам майбутнього процесу. Загальна класифікація даних засобів, що застосовуються в зварювальному процесі, включає електроди для:

• Легованої сталі;
• Високолегованої сталі з нестандартними параметрами;
• Наплавлення металу (нанесення металевого сплаву, металу на поверхню предмета шляхом зварювання плавленням);
• Кольорових металів;
• Конструкційної сталі;
• Чавуну.

Покриття електродів визначає таку типологію:

• А - кислотне покриття (окис заліза, кремнію, марганцю);
• Б - основне покриття, що дозволяє проводити зварку постійним струмом змінної полярності. Містить карбонад кальцію, фтористий кальцій;
• Ц - целюлозне напилення створює газову захист при зварюванні (мука, сполуки органічного походження);
• Р - рутилове (рутил, органічні, мінеральні складові) забезпечує малий відсоток розбризкування металу, газовий захист.

електроди для зварювання проводів:

• Вугільні - електротехнічний вугілля;
• Графітові - кристалічний вуглець.

Графітові електроди для зварювання

Склад - графіт, вуглецеве речовина темно-сірого кольору з металевим відблиском. М'який матеріал дозволяє легко розрізати елементи. Графітові електроди для зварювання показують кращий результат у порівнянні з вугільними.

особливості:

• Графітовий електрод залишається цілим під час зварювального процесу;
• Вартість нижче вугільного;
• Підходять до інверторним зварювальних апаратів, обладнаним регулюванням сили струму;
• З'єднання проводів зварюванням графітового стержня відрізняється міцністю, надійністю;
• Сварка графітовим електродом забезпечує опірність металу до окислення.
• Низька витрата під час зварювальних робіт завдяки високій температурі плавлення (вище, ніж у міді в чотири рази);
• При зварюванні проводів графітовим електродом можливо замінити його підручними графітовими виробами (графітовий стрижень, щітки колекторних двигунів, стрижні батарейок);
• Відсутність омеднения графітових замінників вирішується застосуванням затиску «крокодил» для електрода замість стандартних власників, також «крокодил» застосовується для з'єднання маси.
• Сварка проводів в розподільній коробці своїми руками з даними зажимами зручніше через їх менших габаритів.

Вугільні електроди для зварювання мідних проводів

особливості:

• Температура плавлення 3800⁰ С, кипіння - 4200⁰ С, тому процес плавлення непомітний, фіксується випаровування;
• Зварювальні роботи вугільним електродом проводиться на прямій полярності;
• Зварювальний процес вугільним електродом супроводжується впливом зовнішніх чинників (вітер, газовий потік);
• ККД зварювальної дуги нижче;
• Область застосування: зварювальні роботи по тонколисті металу, кольорових сплавів, виправлення дефектів чавунного лиття;
• Способи зварювальних робіт: без присадочного матеріалу, подача присадки в дугу, укладка присадочного металу на шов;
• Найбільш поширений спосіб - оплавлення краю зварювальних елементів (безпрісадочний);
• Величина зварювального струму визначається товщиною металу, видом з'єднання;
• Розігріваючись, вугільні електроди для зварювання мідних проводів швидко витрачаються;
• Створює зварювальну дугу високої температури (навіть при заниженому струмі).

рекомендації

Корисні поради, завдяки яким зварювання проводів своїми руками пройде якісно:

• Використання при зварних роботах неомедненного графітових стрижнів для мідних проводів своїми руками. Вигорання кута електрода призведе до зниження опору, довгому контакту, що погіршить якість з'єднання електропроводки.
• Формуванню необхідної форми кульки мідної спайки сприяє попередня підготовка графітового стержня: всередині торця робиться поглиблення.
• Використання альтернативи заводським стержнів (відпрацьовані батарейки, тролейбусні струмозйомники і т.д.).
• Використання захисної маски, окулярів, рукавиць, спеціального одягу обов'язково.
• Сварка скруток перевіряється подачею на мережу максимальної напруги. Відсутність нагріву - показник якісного з'єднання.
• Пайка або зварювання мідних проводів краще простий скручування, клемного з'єднання, затискачів.
• Правильний вибір електродного стрижня, режиму зварних робіт визначає якість результату, надійність зварного шва.
• Використання инверторного апарату доцільно в побуті, при частих зварювальних роботах для проводів своїми силами.

Перш, ніж виробляти роботи по з'єднанню жил електричних кабелів, необхідно визначити, як зробити, що краще вибрати для даної конкретної ситуації. Правильний вибір багато в чому сприяє успішному результату виконаної роботи: якість з'єднання, протягом струму, надійність електричної проводки при піковому навантаженні на мережу.

Не варто довіряти скрутці електропроводів як способу з'єднання. Це досить ненадійний варіант. Клемні, обтискні механізми збільшують надійність, але поступаються за якістю пайку, зварювальному типу з'єднання.

[Всього голосів: 0 Середній: 0/5]