Сварка тиском. Види і особливості зварювальних робіт.

1. Види зварювання тиском
2. термокомпрессіонной зварювання
3. Контактна сварка
4. стикова зварювання
5. Точкове зварювання тиском
6. шовна зварювання
7. Холодне зварювання
8. Особливості зварювального процесу труб під тиском
9. процес роботи

Наша сеть партнеров Banwar

Вид зварювальних робіт, заснований на тому, що в контактних ділянках обох деталей, що піддаються зварюванні здійснюється стиснення, за рахунок якого створюється необхідне зварювальне з'єднання, отримав назву - зварювання тиском. Трубопроводи, по яких функціонують газ або вода, знаходяться під постійним тиском, в зв'язку з цим, до зварювання цих виробів треба підходити з усією відповідальністю. Процес - досить складний, тому зварювальник, який виконує роботу, повинен мати чималий досвід. Сварка під тиском здійснюється в досить жорстких умовах, оскільки стінки труб мають велику товщину, а діаметри - не великі. Тому виконуючи зварювальні роботи, важливо створити максимально якісний і надійний шов, що відрізняється стійкістю до корозійних процесів.

Зміст статті

Види зварювання тиском

В даний час для створення міцного шва, вдаючись до зварювання труб під тиском, використовуються різні види зварювання: зварювання вибухом, холодне зварювання, Контактна сварка , Ультразвукове зварювання, зварювання тертям, дифузійна зварювання, термокомпрессіонной зварювання.

Розглянемо технологію зварювання тиском.

Сам процес зварювання тиском може здійснитися тільки в тому випадку, коли міжатомні зв'язку різних кристалічних решіток виникають між двома деталями, що піддаються зварюванні.

Щоб утворилося зварене з'єднання, необхідно звести поверхні обох деталей, що зварюються в максимальному наближенні. Тільки в такому випадку атоми металів почнуть взаємодіяти один з одним.

У момент, коли атоми вступають у взаємозв'язок, електронні оболонки з'єднуються і в результаті утворюються металургійні зв'язку.

За своїми властивостями зварювання тиском нагадує контактне зварювання, тому що є однією з її варіацій.

Зверніть увагу! Перш ніж утворюються металеві і міжатомні зв'язку, зварюються поверхні з'єднуються один з одним тільки за рахунок пластичної деформації цих самих металів.

Оксидні плівки, розташовані на поверхні виробів уражаються і деформуються, після чого вони видавлюються з ділянки, де здійснюється контакт.

термокомпрессіонной зварювання

У деяких випадках, деталі, які піддаються зварюванні тиском, безпосередньо перед самим процесом, потрібно нагріти.

Зверніть увагу! Показники температури нагріву повинні бути трохи нижче, ніж температура, яка потрібна для утворення рідкої фази.

Контактна сварка

Даний вид зварювання отримав найбільш широке поширення. Його популярність обумовлена ​​тим, що пластична деформація здійснюється в максимально короткі терміни і, відповідно, бажане зварювальне з'єднання утворюється також швидко.

Якість зварювального процесу безпосередньо залежить від ряду факторів:

• підготовка поверхонь , Що піддаються зварюванні,
• пластичність матеріалу,
• вірне розміщення деталей, що зварюються,
• наявність речовини, яке запобігає появі оксидів.

Як приклад розглянемо зварювання сталевих труб. Перше, що необхідно зробити - це підготувати закінчення вироби. Для цього їх потрібно добре зачистити і знежирити. Важливо, щоб поперечний зріз труб був перпендикулярний осьової лінії. Потім труби відправляються в спеціальну машину, яка забезпечить їх подачу у напрямку один до одного. Одна з труб кріпиться в лещатах машини.

Важливо зафіксувати її таким чином, щоб вона була повністю знерухомлені.

Інша труба поміщається в рухливий елемент. Далі, на дистанції в 5 сантиметром від ділянки зварювання до обох трубах треба під'єднати контакти від зварювального трансформатора. Коли зварюються деталі будуть наближатися один до одного, в зоні контакту буде проходити струм, що спричинить за собою збільшення температури в цьому місці і стиснення труб.

стикова зварювання

Стикова зварювання труб під тиском також досить часто використовується. Такий вид створення зварювального шва має на увазі з'єднання деталей по всій дотичні поверхні. Перш ніж приступити безпосередньо до процесу зварювання, вироби потрібно затиснути в спеціалізованих вузлах зварювального апарату.

У конструкції передбачений спеціальний механізм, який відповідає за процес стикового зварювання тиском.

Точкове зварювання тиском

Заздалегідь підготовлені деталі при точковому зварюванні тиском поєднуються за допомогою окремо поставлених точок. Даний вид зварювання дуже зручний, оскільки є можливість одночасно ставити відразу кілька точок. Це сприяє прискоренню зварювальних робіт.

Перш ніж почати процес точкового зварювання , Треба затиснути виріб, який піддається зварюванні між двома електродами з міді.

Сутність самого процесу точкового зварювання труб під тиском полягає у виконанні чотирьох послідовних дій.

1. На першому етапі металеві деталі затискаються між електродами.
2. Після того, як зварювальний струм приводиться в дію, ту ділянку, який буде піддаватися зварюванні, розігрівається до температури, яка ідентична температурі плавлення цих деталей.
3. На наступному етапі зварювальний струм відключається і посилюється стиснення. Ці дії необхідно виконати для того, щоб поліпшити якість зварної точки.
4. І останнє, що необхідно виконати - це розслабити електроди і зняти зусилля.

шовна зварювання

Даний вид зварювання заснований на тому, що заготовка пропускається через два спеціальних ролика. Основне застосування даний вид створення зварювального шва знайшов в з'єднанні плоских (листових) виробів.

Товщина деталей, що піддаються шовного зварювання тиском не повинна перевищувати показник в 3 мм.

Гідність цього типу зварювання полягає в тому, що дотримуючись точність технології виконання роботи зі створення зварного з'єднання, в результаті вийде надійний і міцний шов.

Холодне зварювання

Такий тип зварювання, як холодне зварювання труб під тиском, має ряд характерних рис.

Зазвичай вона використовується для зварювання сплавів і металів, які вирізняються високими показниками пластичності. До даного виду металів відносяться: сплави міді, срібла, алюмінію, цинку, свинцю і ін.

Таким чином, ми відзначили найбільш популярні види зварювання тиском.

Установка холодного зварювання

Далі будуть розглянуті особливості зварювання труб під тиском на конкретних прикладах.

Особливості зварювального процесу труб під тиском

Якщо ви вдалися до використання ручного зварювання стали, на маркуванні якої вказана цифра 20, то в даному випадку знадобляться електроди типу Е42А, діаметр яких не перевищує 3 мм. Важливо, щоб використовувані електроди були покриті рутилом або фтористим кальцієм. Перш ніж приступити до процесу зварювання, місця стиків труб необхідно розігріти до 300 ° С. Якщо ви зварюєте труби з більш тонкої сталі - до цілком достатньо буде нагріти їх до 200 ° С.

Щоб зварити водопровідні труби з оцинкованої сталі, слід застосовувати самозахисними дріт, діаметр якої варіюється в проміжку від 0,8 до 1,2 мм. Труби зі звичайної стали зварюються внахлест.

Від товщини стінок труби залежить кількість накладених шарів зварювання. Мінімальна кількість пластів - 4, максимальне - 10.

Якщо ви застосовуєте зварювання напівавтоматом під флюсом, то тут слід використовувати подовжений мундштук і спеціальну воронку. Також враховується товщина труб, виходячи з якої визначається кількість шарів.

Зверніть увагу! Після завершення будь-якого виду зварювання, необхідно зняти внутрішні термічні напруги. Щоб здійснити дані маніпуляції, потрібно провести термічну обробку стиків з кожного боку шва на дистанції 10 см.

процес роботи

Зварювальні роботи, пов'язані з з'єднанням труб, мають деякі складності. Перше, з чим доводиться мати справу людині, що виконує зварювання - це те, що трубу не можна розгорнути так, щоб працювати з нею було зручно. Особливо процес ускладнюється в тому випадку, коли труба знаходиться дуже близько до стінки.

На замітку! Для полегшення роботи і створення максимально якісного з'єднання, багато досвідчених зварювальники користуються дзеркалом

Найчастіше на трубі вирізують отвір і спочатку зварюють її внутрішню поверхню, а потім зовнішню сторону. Процес зварювання труб починається з середини. Найбільш популярним в цьому випадку став - стельовий шов . Електрод розміщується перпендикулярно до ділянки зварювання і впритул притискають його до металу. далі використовують вертикальний шов . В цьому випадку, електрод встановлюється під кутом, щоб уникнути стікання розплавленого металу. На вертикальній ділянці зазвичай застосовують точкове зварювання, після чого настає черга горизонтальної. Тут важливо добре проварити місце з'єднання. Варто бути гранично уважним і акуратним, щоб виконуючи шов, чи бува не пропалити метал.

шов в результаті зварювання труб під тиском

Після того, як шлак відбитий, труба проваривается з іншого боку. При цьому, важливо не потрапити на попередній шов. Весь порядок дій аналогічний тому, що був на початковому етапі зварювання.

Виконуючи зварювання труб під тиском, слід суворо дотримуватися правила техніки безпеки .

Підводячи підсумок, варто зазначити, що зварювання труб тиском - процес непростий. Однак, вдавшись до одного з видів зварювання і виконавши процес зварювальних робіт, згідно з інструкцією, можна отримати міцне і надійне з'єднання.

[Всього голосів: 0 Середній: 0/5]