Наша сеть партнеров Banwar
Сьогодні в металургії існує безліч способів домогтися правильної форми металевого виробу, проте, найбільш вірний і легкодостіжімие спосіб виготовлення деталі - це лиття металів під тиском.
Такий спосіб лиття на сьогоднішній день є найбільш поширеним, коли справа стосується виробництва спеціальних конструкцій, які виконуються з різних видів металу. Застосовується лиття металу під тиском для швидкого виготовлення, якого або вироби або деталі, оскільки при такому способі метал відразу приймає форму необхідного вироби, так як заливка розплавленого металу відбувається безпосередньо в формоутворювальну ємність, такі ємності називаються прес-формами.
Технологія лиття металів під тиском
Процес виготовлення виливки не є технологічно складним, все відбувається досить просто, сплав металу під високим тиском, яке варіюється в межах від 7 до 700 МПа, подається в прес-форму, яка заздалегідь має необхідні обриси потрібної деталі або вироби.
Даний спосіб виготовлення виливків використовується для сплавів кольорових металів таких наприклад, які виготовляються на основі цинку, алюмінію, міді, магнію, а так же такого, як сплав олова і свинцю. Для даних сплавів такий спосіб виливки варіюється не просто так, а оскільки вони мають низьку температуру плавлення. Вибирається подібний спосіб виливки і для деяких видів сталей. Готові вироби можуть мати масу від декількох десятків грамів до декількох десятків кілограмів.
Таким способом, як лиття металу під тиском виконується виготовлення таких видів продукції і деталей, як: деталі для автомобільних двигунів, до їх числа відносяться блоки з алюмінію, а також деталі для карбюраторів. Також цим способом виконуються деталі і заготовки для обладнання санітарно-технічного призначення. Часто цей спосіб застосовується для виготовлення деталей, які використовуються в приладах побутового призначення, наприклад в пилососах, пральних машинах і телефонах. Варто відзначити, що в більш давнє час такий спосіб використовувався для виготовлення деталей для друкарських машинок. Сьогодні, так само виготовляють деталі для комп'ютерів.
Устаткування для лиття металів під тиском
Сам технологічний процес даного типу лиття металу не здійснимо без наступних робочих елементів. Самим найважливішим із елементів, безпосередньо задіяних в процесі, є прес-форми. Вони, як правило, виконані зі сталі. Оформляє частина прес-форми є подібною зовнішньої поверхні виливки, хоча важливо при цьому враховувати можливі спотворення розмірів, які неприпустимі. Прес-форма оснащена спеціальними виштовхує пристроями, оскільки даний процес є значущим, готовий виріб має легко вийматися з форми. також прес-форма додатково оснащується такими елементами, як рухливі стрижні з металу, які утворюють внутрішні порожнини вироби. Наступним важливим в процесі лиття металів під тиском елементом є сама ливарна машина .
Машини для лиття можуть поділятися на два види, ті які працюють з холодною камерою для пресування і ті, що виконані з камерою пресування гарячого типу. Як правило, такі сплави, виготовлені на цинковій основі, ллються в машинах з камерою пресування гарячого типу. Вона занурюється в сам в розплав. Під досить невеликим тиском, що виникли від стисненого повітря або поршня, сплав з самої камери витісняється безпосередньо в прес-форму. Ливарні ж машини з камерами, в яких використовується холодна тиск, на сьогоднішній день найбільш часто використовують для відливання під тиском алюмінієвих, магнієвих, мідних сплавів. В даному випадку лиття в самі прес-форми здійснюють під високим тиском, яке варіюється від 35 до 700 МПа.
Основними перевагами даного методу відливання деталей і заготовок є його висока продуктивність. Якість поверхні деталі при такому способі є надзвичайно високим і досягає рівня восьмого класу чистоти. Клас точності також знаходиться на високому рівні і варіюється від третього до п'ятого. І нарешті, ще однією перевагою лиття металу під тиском є те, що механічна обробка деталі при цьому зводиться практично до нуля.