Наша сеть партнеров Banwar
Плунжерний вакуумний насос це тип механічного вакуумного насоса, який здатний стискати гази до атмосферного тиску. Такий апарат має пристроєм аналогічним поршневому компресора подвійної дії. Основна відмінність полягає в тому, що плунжерний вакуумний насос відрізняється більш високим ступенем стиснення.
Зображення 1. Плунжерний насос. 
Зліва-початкова стадія, 2 позиції в центрі - проміжна стадія, праворуч - кінцева стадія
Плунжер включає в себе циліндричну частину, яка охоплює ексцентрик і порожню прямокутну частину, яка вільно переміщається в пазу шарніра. Коли повертається плоска частина плунжера, шарнір також вільно повертається в гнізді корпусу насоса. Даний плунжер оснащений каналом, по якому газ надходить в насосну камеру з откачиваемой порожнини. Попадання зустрічного потоку газу у вхідну частину насоса обмежується попередніми закриттям входу при русі золотника. Існує також можливість скорочення шкідливого простору. Герметичність контакту ротора з циліндром в насосах забезпечується тим, що в клині між ротором і циліндром утворюється товстий шар масла.
Механічні вакуумні насоси здійснюють відкачування обсягу, починаючи з рівня атмосферного тиску. У зв'язку з тим, що відсмоктується газ викидається в атмосферу, щодо механічних вакуумних насосів не використовують такі характеристики як найбільше робочий тиск, а також найбільший тиск запуску і випуску. Ключовими характеристиками механічних вакуумних насосів з масляним ущільненням є:
- граничне залишковий тиск;
- швидкість дії.
Механічні вакуумні насоси
Механічний вакуумний насос це агрегат, що видаляє газ, який використовується для отримання / підтримки тиску нижче атмосферного в ємностях, звідки відкачується робоча рідина на певних інтервалах при певному складі і величиною газового потоку.
Робота такої насосної установки заснована на тому, що газ переміщається в результаті механічного руху робочих деталей насоса, тим самим робить відкачує дію. Обсяг, який заповнений газом, відсікається від входу і рухається на вихід. Газ систематично просувається на вихід насосної установки в результаті імпульсу руху, який передається молекулам газу.
Відповідно до особливостей конструкції і способом дії даного виду насоса виділяють сім видів насосів (гвинтові / діафрагменні / поршневі / пластинчато-роторні / золотникові / Рутса / спіральні). Відповідно до виду робочої рідини, механічні насоси можуть бути молекулярними (функціонують за рахунок течії молекул речовини) і об'ємними (функціонують за рахунок ламінарної течії речовини). Механічні вакуумні насоси диференціюються відповідно до рівня концентрації вакууму (високого, низького, середнього). Крім того, даний вид насосів підрозділяють на ті, що можуть функціонувати без мастильного матеріалу і з мастильним матеріалом.
Даний тип насосних установок використовується в самих різних галузях промисловості: хімія, металургія, електроніка, харчова промисловість, медицина, космонавтика. Механічні вакуумні насоси також застосовуються в складі самих різних промислових установок, а також в техпроцесах (на приклад переплавлення металів, нанесення тонких плівок, моделювання космічних умов тощо).
У зв'язку із зростанням потреби в насосних установках, механічні вакуумні насоси безперервно удосконалюються і розвиваються, розробляються насосні установки з поліпшеними показниками.
Швидкість дії таких насосів не залежить від виду відкачуваного газу. Залишковий тиск залежить від конструкції насосної установки і властивостей робочої рідини. Робочою рідиною, як правило, є масло, яке володіє переліком необхідних характеристик:
- низька кислотність;
- в'язкість;
- хороші змащувальні властивості;
- низький тиск насичених парів в інтервалі робочих температур насоса;
- мале поглинання газів і парів;
- стабільність в'язкості при зміні температури;
- висока міцність тонкої (0,05-0,10 мм) масляної плівки, здатної витримати в зазорі перепад тисків, рівний атмосферному тиску.
Стабільність характеристик механічних вакуумних насосів залежить від розміру зазорів між поверхнями, кількості даних зазорів, а також якості масла, що змазує тертьові поверхні.
Плунжерний вакуумний насос може оснащуватися перепускним пристроєм для підвищення коефіцієнта корисної дії. Перепускні пристрої можуть відрізнятися конструктивно. Їх функція полягає у вирівнюванні тиску по обидві сторони поршня в кінці ходу поршня.
Зображення 2. Циліндр вакуумного насоса, оснащеного пропускними каналами 
При відсутності даних каналів залишок стисненого газу з шкідливого простору розширюється в міру того, як поршень рухається зліва направо. При цьому, залишок стисненого газу має рівень тиску p2. Крива ea1 до тиску всмоктування p1 і p1 і λ0 = V1 / V. У вакуумному насосі при крайньому лівому положенні поршня залишок газу пересувається в праву порожнину циліндра, де тиск дорівнює p1. Тиск у шкідливому просторі падає від p2 до PВ, а залишок газу розширюється по кривій fa. Всмоктування починається на самому початку ходу поршня (λ0 = (V'1 / V)> λ0). Аналогічний процес протікає при ході поршня в зворотному напрямку (справа наліво). В результаті об'ємний коефіцієнт корисної дії підвищується з 0.8 до 0.9 λ0.
Наявність шкідливого простору є причиною по якій поршневий вакуумний насос не здатний створити абсолютний вакуум і має теоретичну межу цієї величини, що відповідає певному залишковим тиску Pпр. Величина Pпр при відсутності перепуску більше, ніж при його наявності.
Якщо вакуумний насос працює безперервно, то обсяг відсмоктується газу дорівнює об'єму викидаються в атмосферу технологічних газів і обсяги, які підсмоктуватиметься ззовні крізь нещільні ділянки, не змінюються в часі. Показник потужності на валу вакуумного насоса також не схильний до змін. Слід зазначити, що даний параметр в рази вище для машин оснащених перепуском, тому що втрачається робота розширення перепускає кількості стисненого газу.