- Вид зварювального апарату зовні
- Принципова схема і компоненти
- Важливе про конденсаторах
- силові теристори
- Принцип роботи пальника
- виготовлення трансформатора
- вторинна обмотка
- виготовлення дроселя
- Механічні узи і корпус вироби
- Технічні характеристики зварювального напівавтомата:
Наша сеть партнеров Banwar
Напівавтоматичний зварювальний апарат 30А / 160А - за період з 2002 року мною було виготовлено вісім таких зварювальних агрегатів. Показаний на фотографії нижче сварочник активно використовується на різних роботах, але в основному при ремонті автомобілів. Причому за всі п'ятнадцять років експлуатації ніколи не ремонтувався за непотрібністю.
Вид зварювального апарату зовні
Зварювальний дріт застосовується в пристрої для зварювання є звичайною п'яти кілограмової бухтою Ø 0,8 мм.
Зварювальний пальник 180А для напівавтоматів в середовищі вуглекислого газу обладнана універсальним євро-роз'ємом з посрібленими контактами. Купувалася в магазині електрообладнання.
Принципова схема і компоненти
Так як напівавтоматичний зварювальний апарат, схема якого розраховувалася з таких агрегатів як ПДГ-125, ПДГ-160, ПДГ-201 і MIG-180, то у принципової схеми є відмінність щодо монтажної плати. Сталося це з огляду на те, що ескіз схеми робився безпосередньо в момент складання пристрою. Тому виходячи з вище сказаного, потрібно буде слідувати даним зазначеним на монтажній схемі. Друкована плата виготовлена таким чином, що всі контактні площадки і розміщуються на ній компоненти мають маркування. Що б це побачити, потрібно відкрити доданий нижче файл в Sprint-Layout і навести курсор миші на потрібну точку.
Друковану плату, а також креслення знайдете в додатку в кінці статті
Вид монтажу зверху
Модуль управління пристроєм
У конструкції для включення / виключення апарату, а також для його захисту використаний автоматичний вимикач типу AE розрахований на 16А. Зазначений на схемі SA1, є кулачковим перемикачем із серії ПКУ3 і служить для перемикання режимів зварювання за п'ятьма ступеневою схемою.
R3, R4 - це постійні, дротові емальовані трубчасті резистори ПЕВ-25, хоча їх установка не обов'язкова. Служать вони виключно для швидкого розряду ємностей в ланцюзі дроселя.
Важливе про конденсаторах
Напівавтоматичний зварювальний апарат має набір потужний ємностей - докладніше про роботу конденсатора С7. Дана ємність, встановлена в ланцюзі дроселя виконує функцію певної стабільності горіння електро-дуги. Для ефективної роботи ємність потрібно встановлювати не менше 20,000 МКФ, а краще буде 30,000 МКФ і більш. В процесі тестування встановлювалися конденсатори фірми CapXon, що мають менші габаритні розміри, але ємність у них була більше. Так ось вони були забраковані майже відразу, так як часто виходили з ладу, мабуть ця була китайська підробка. Як зазвичай китайці роблять: на зовнішньої банки наносять маркування, наприклад 2000 мкф на 50 вольт, а насправді всередині цієї ємності встановлений конденсатор на 200 мкф 25 вольт.
Виходячи з вище перерахованих проблем із зарубіжними конденсаторами було вирішено використовувати ємності випущені в Радянському Союзі ще до 1990 року. Саме ці конденсатори, зокрема три штуки 10000 мкф х 50V включені в паралель справно працюють до цих пір.
силові теристори
Спеціально були використані в силовому ланцюзі потужні тиристори В200, розраховані на робочий струм 200А. В принципі можна встановити теристори 160А, але тоді не буде запасу по струму і працювати вони будуть в максимальному режимі. І як наслідок, виникне необхідність в установці додаткової системи охолодження, тобто масивних теплоотводов і вентилятора. В даному випадку В200 розміщені на пластині з дюралюмінію.
Проміжне реле К1 РП-21 розраховано на постійну напругу 24V, змінний опір R10 типу ППБ - це дротяний одно-оборотний резистор з круговим переміщенням рухомої системи.
Принцип роботи пальника
Під час натискання кнопки встановленої на пальнику починає надходити напруга в модуль управління, в цей час спрацьовує реле. Після цього через замикач К1-1 напруга надходить в ланцюг електромагнітного клапана ЕМ1, службовця для подачі вуглекислого газу. Через замикач К1-2 підключений до джерела живлення на мотор протягування зварювального дроту, а через контакт К1-3 подається напруга для відкриття силових тиристорів.
Перемикач SA1 виконує функцію установки штатного напруги в межах від 18 до 27v, якщо додати по три витка на кожне плече, то можна отримати 30v. За допомогою змінного резистора R10 встановлюють швидкість подачі дроту, а також змінюють силу струму зварювальної дуги в діапазоні 30А - 160А.
В процесі установки, постійний резистор R12 необхідно підібрати так, щоб при встановленій на R10 мінімальної швидкості ротор двигуна не повинен стояти на місці, а трохи обертатися.
Коли на пальнику кнопка відпускається, відбувається розмикання реле і зупиняється мотор, при цьому замикаються ланцюга теристори. Хоча електромагнітний клапан ще деякий час, використовую накопичений заряд на конденсаторі С2, знаходиться у відкритому стані і подає вуглекислоту на пальник.
У момент закриття переходів теристори припиняється подача силового напруги на зварювальний дріт. Але при цьому використовую ланцюг дроселя і конденсатора С7 зварювальний дуга зникає плавно, що виключає прилипання дроту до металу в галузі зварювання.
виготовлення трансформатора
Напівавтоматичний зварювальний апарат вимагає потужне джерело струму, для цього вам потрібно роздобути однофазний трансформатор серії ОСМ1 потужністю 1кВт, розібрати його. При розбиранні, частини магніто-проводи потрібно позначити маркером і відкласти поки в сторону. Тепер потрібно виготовити інший каркас котушки. Для цього найкраще підійде листової 2-х мм стеклотекстолит, так як заводська котушка буде дуже ненадійною для сварочніка. Розміри котушки наступні: Розмір стінки каркаса 147х106 мм. Розмір інших деталей: 130х70мм - 2шт; 87х89мм - 2шт. У «щічках» потрібно зробити віконце розміром 87х51,5мм. Всю конструкцію непогано б було обробити клеєм БФ-2. Після цього можна вважати какрка готовим.
Тепер вам потрібно мідний дріт для намотування котушок діаметром 1,8 мм, не завадило б, щоб він був в якісній ізоляції з скловолокна. Якщо є можливість, то такий провід можна взяти зі статорів дизельного генератора. Звичайно можна використовувати і стандартний емальований провід відповідного перетину.
Дуже якісна ізоляція виходить з склотканини
Приступаємо до укладання первинної обмотки, яка має таку кількість витків: 164 + 15 + 15 + 15 + 15. Після кожного шару необхідно робити скло-тканинну ізоляцію. Намотувальний провід потрібно розташовувати в котушці якомога ближче один до одного.
вторинна обмотка
Тепер виконуємо вторинну обмотку. Для цього можна використовувати шину з алюмінію покритою скляною ізоляцією і розмірами 2,8 х 4,75мм. Таку шинку можна розпитати у професійних обмотувача, приблизна довжина - 8 метрів, плюс ще трохи запасу, про всяк випадок. Намотування виконувати також як і первинку, укладаючи щільно провід один до одного. Робимо спочатку 19 витків, потім виконуємо невелику петельку під болт М6 і ще наметовому 19 витків. У обмотки кінці залишаємо за 300 мм, це потрібно для подальшого виготовлення конструкції.
Якщо ви припускаєте зварювати великі деталі, то при зазначених вище параметрах трансформатора, струму буде напевно замало. В такому випадку краще відразу на вторинному ринку додати по три витка, в кожне плече, щоб вийшло 22 + 22. У такому варіанті обмотка в каркасі розташовується впритул. Тому намагайтеся спочатку щільно укладати витки, щоб все вмістилося. У разі виконання первинної обмотки емальпроводом, тоді необхідно буде просочити котушки лаком протягом приблизно 5-6 годин.
Після того, як котушки будуть готові, можна приступати до складання трансформатора. При включенні пристрою в мережу, в першу чергу вимірюємо струм холостого ходу, який повинен бути в межах 0,5 А. А вихідна напруга на клемах вторинної обмотки має становити 19v - 26v. Якщо ви отримали такі електричні дані, то значить все в нормі і трансформатор вам поки не потрібен буде.
У разі неможливості придбати ОСМ-1, то для виготовлення трансформатора можна використовувати телевізійні ТС-270 в кількості 4 шт. Хоча там дещо інші розміри, тому все потрібно буде коригувати і підганяти експериментальним шляхом.
виготовлення дроселя
Щоб зробити дросель для подальшої його установки в напівавтоматичний зварювальний апарат вам буде потрібно заводський трансформатор на закрученому розрізному муздрамтеатрі ОСМ-0,4 потужністю 400Вт. Для його перемотування вам буде потрібно емальпровід діаметром 1,8 мм. Наметовому два шари дроти з ізоляцією після кожного проходу і щільною укладанням. Тепер алюмінієвої шиною розміром 2,8х4,75мм наметовому 24 витка, кінці провідника залишаємо за 300 мм. Далі починаємо збірку муздрамтеатру залишаючи зазор в 1 мм (можна підставити відрізки склотекстоліти). У разі відсутності ОСМ-1, дросель можна виготовити на основі телевізійного трансформатора ТС-270, тоді знадобиться всього одна котушка.
Трансформатор для модуля управління найпростіше придбати готовий з вихідною напругою 24v розрахований на робочий струм в межах 6А.
Механічні узи і корпус вироби
Починаємо виготовлення корпусу, в якому буде змонтований напівавтоматичний зварювальний апарат. На доданих кресленнях не представлені спеціальні 20 мм загини, так звана «отбортовка». Матеріал - листове залізо 1.5 мм. Всі кути корпусу потрібно з'єднати за допомогою зварювання. Шасі механізму виконано з нержавіючої сталі.
Всі необхідні дані по корпусу дивіться у вкладенні.
Двигун М використаний від склоочисника Жигулів.
Виключений кінцевий вимикач повернення в крайню позицію.
Для створення гальмівного посилення в подкатушечніке була використана пружина, підійде практично будь-яка. Ефективність гальма регулюється методом стиснення пружини за допомогою гайки.
Креслення корпусу і механічних вузлів
▼ chertezhi
Принципова схема і друкована плата
▼ shema-i-plata270412
Технічні характеристики зварювального напівавтомата:
Значення Напруга живильної мережі: 220 В Потужність: не більше 3 кВт Режим роботи: повторно-короткочасний Регулювання робочої напруги: поетапне від 19 В до 26 В Швидкість подачі зварювального дроту: 0-7 м / хв Діаметр дроту: 0.8мм Величина зварювального струму: ПВ 40% - 160 А, ПВ 100% - 80 А Межа регулювання зварювального струму: 30 А - 160 А