Зварювання стрічкових пилок

Наша сеть партнеров Banwar

Спец.аппарат для зварювання стрічкових пилок

Коли може знадобитися зварювання стрічкових пилок?

• В процесі експлуатації стрічкової пилки вона може порватися. У такому випадку потрібно ремонт;
• Пили поставляються в бухтах, для підготовки до роботи також потрібно їх зварювання.

Процес зварювання може виконуватися на спеціальних апаратах, які по суті є апаратами контактного зварювання стикового. Такі апарати також здатні виробляти локальний відпустку, або отжиг зони шва без необхідності виймати пилу з апарату після зварювання. Відпал, як відомо, застосовують зазвичай для того, щоб підвищити пластичність металу, а відпустку - для зняття внутрішніх напружень, що утворилися в структурі шва.
Безумовно, використання спеціалізованих апаратів для зварювання стрічкових пилок дає найкращу якість: її ресурс буде вище, ніж при використанні інших способів. Однак, вартість таких апаратів може доходити до тисяч доларів для пив по дереву і ще вище для пив по металу. Зрозуміло, що не доцільно використовувати таке обладнання в домашніх умовах, якщо тільки ви не займаєтеся ремонтом і введенням в експлуатацію пив в промисловому масштабі. Можливо, що залишилися ще радянські вживаний апарати для зварювання пив невеликих товщин, які можна придбати за доступною ціною для своєї майстерні. В принципі, до сих пір деякі підприємства використовують обладнання для контактного зварювання мало не півстолітньої давності і все нормально працює. Вибір, як то кажуть, за вами.
Для одиничного ремонту прийнятно використовувати також аргонодугове зварювання стрічкових пилок, а також пайку. Гарантію, правда, що після такого ремонту пила прослужить вам довго ніхто не дасть, однак, це краще, ніж просто викинути її в сміття.

Технологічні складності зварювання:

• Стрічкові пили виготовляються з сталей, сплавів, біметалів, які відносяться до важкозварювальних (з цієї причини при професійному ремонті не застосовується аргонодуговая, напівавтоматичне зварювання і тим більше пайка, яка по міцності сильно поступається будь-зварюванні із зрозумілих причин). Крім того, виробники тримають в секреті інформацію, з чого виготовлена ​​пила. Тому зварювальні режими, як правило, доводиться встановлювати дослідним шляхом.

• Форма зуба в околошовной зоні впливає на величину навантаження при роботі.

Технологія зварювання стрічкової пилки на спец.аппарате стикового зварювання

В першу чергу, після того, як ви придбали пилку, вам необхідно нарізати полотно в розмір. Для цього застосовують гільйотину і обробний стіл. Відзначаєте довжину, скільки вам потрібно відрізати і ріжете пилу з припуском для того, щоб дотримуватися крок.
Різка полотна здійснюється по вершинах зубів. Зварювані края після порізки повинні бути рівними, без задирок, під прямим кутом до спинки полотна. Їх потрібно підготувати ідеально, інакше проведення подальшої роботи просто не матиме сенсу. Через брак гільйотинних ножиць можна використовувати банальне зубило та молоток. У підготовку також входить знежирення в будь-якому доступному розчиннику: ацетон, бензин, нефрас, або уайт-спірит. Задирки і нерівності доводять за допомогою абразиву.
Залежно від товщини і ширини зварюваного полотна на апараті контактного стикового зварювання встановлюються режими: зусилля стиснення, початкова відстань, кінцевий вимикач струму і сила струму. Залежно від марки матеріалу при відпустці виставляється температура і час. Для низьколегованого металу температура відпустки 400 - 450 ° С, для високолегованого биметалла 600-650 ° С.Чем вище температура відпустки, тим вища швидкість затвору. Однак, якщо ніхто вас не підганяє, краще робити відпустку при більш низькій температурі зі збільшенням часу витримки. Вважається, що в такому випадку метал прогрівається равномерней, а структура врівноважується більш ефективно. Приклад режиму високотемпературного відпустки для пилки по дереву: Т = (600 ± 10) ° С; t = 40хв.
Після зварювання полотна потрібно зробити його зачистку за допомогою болгарки, або будь-яким іншим зручним способом.Піла в результаті повинна виглядати ось так:

Закінчується технологічний процес контролем якості зварних швів.

Для зручності транспортування стрічкових пилок їх можна складати двома способами:
-Кільця;
-сворачіваніем в петлю.

Подальша обробка для пив по дереву.
Якщо пила у вас не підготовлена ​​до роботи, необхідно провести її розведення і заточування. Розводка робиться в половину товщини тіла, тобто якщо у вас пила 1 см, відповідно, розводка робиться 0.5 см на сторону. Розводка йде: один зуб вправо, другий - вліво, третій зуб прямий - викидати стружку. На тверду породу і на зимовий ліс бажано робити розводку на десятку поменше. Коли ви нагострюйте, камінь повинен проходити весь профіль, підпали не допускаються.

Аргонодуговая зварювання пив на прикладі ремонту стрічкового полотна для різання кольорових металів

Для зручності роботи і забезпечення точної стиковки полотен виготовляють найпростіше пристосування, що складається з підстави, фрезерованного таким чином, щоб можна було впертися спинкою полотна в бортик, і двох притискних планок. Пристосування можна зробити зі звичайної чорної сталі.

Пила зварена на такому пристосуванні може витримати більше тридцяти різів по кругляку (алюміній) діаметром 30 мм. Пила вариться на мінімальному струмі, який тільки можливо виставити на вашому инверторе з утворенням невеликого зворотного валика. Як присадки використовується покритий міддю пруток СВ-08Г2С. Після зварювання пила повинна охолонути в оснащенні. Шов зачищається механічно до площини пилки.

Пайка стрічкових пилок

Пристосування для пайки стрічкових пилок можна використовувати аналогічне тому, що ми використовували для зварювання TIG. Однак, якщо при зварюванні зварювані кромки контактували з металом оснащення і забезпечували мінімальний тепловідвід, то для пайки пристосування в місці стиковки крайок полотнищ потрібно вифрезерувана «сквозняком». Кінці пили з'єднуються встик по скошеним граням, які можна отримати обробкою на абразивному колі. Змінна (в) залежить від товщини і може бути до 12мм. Скошені кромки повинні бути точно і щільно підігнані одна до одної, задирки, неплощинність скошених поверхонь не допускається.

Пайка високотемпературна, її технологія нічим не відрізняється від технології пайки твердими припоями будь-яких інших виробів. Як припоев раціонально застосовувати срібні припої з високим вмістом срібла ПСР 40; ПСр45, ще краще Пср65 (придбати імпортний аналог Castolin EcoBraz 38240 ви можете в інтернет-магазині Сварпортал в розділі «Витратні матеріали - Припої»). Припої з малим вмістом срібла, наприклад, Пср25 для пайки не годиться. Як флюс використовують пасти, або сухий порошкоподібний флюс ПВ209 (як приготувати самостійно читайте тут ) Пасту також можна приготувати самостійно, взявши десять частин бури і змішавши її з однією частиною хлористого амонію. До отриманої суміші додають воду, щоб отримати пасту. При використанні припою самофлюсуючі Castolin EcoBraz 38240 у використанні вищеописаних флюсів немає необхідності.

Пайку здійснюють пальником в ацетилено-кисневому полум'ї, яке має достатню інтенсивність нагріву і високу температуру згоряння. Припій повинен плавитися немає від полум'я пальника, а від теплоти нагрітого металу. Розплавленийприпой мимовільно затягнеться в щільно підігнаний стик пилки завдяки дії капілярних сил.
Пила остигає до кімнатної температури. Напливи металу підлягають зачистці.